[发明专利]焊条盒成型机

说明书

技术领域

本发明涉及焊条盒成型领域，尤其涉及一种焊条盒成型机。

背景技术

在现有技术中，并没有焊条盒成型机，焊条盒都是由人工来成型后再通过超声波焊接机上焊接的，这样不仅要耗费人力，而且效率比较低。随之而来就会带来生产成本、人力成本居高不下的问题，非常不利于焊条盒的大规模快速生产。

所以，现亟需一种自动化程度较高的焊条盒成型机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何解决焊条盒的加工自动化程度比较低，成型效率地下的问题。

为了解决这一技术问题，本发明提供了一种焊条盒成型机，用以将焊条盒纸焊接成型，所述焊条盒成型机至少包括成型结构、推纸机、压纸机和超声波焊接机，所述成型结构上设有焊条盒槽，当一个所述成型结构位于成型工位时，所述压纸机用以将放置于该成型结构上的焊条盒纸压入所述焊条盒槽中，从而使得焊条盒纸的两个待焊接部分外露于所述焊条盒槽外，所述推纸机用以推动两个待焊接部分弯折，从而使得两待焊接部分叠合，所述超声波焊接机用以将叠合的两待焊接部分焊接。

所述成型结构的数量为至少一个，且通过一个传送机构的运输进出所述成型工位。

所述传送机构包括了链条、链条轮、皮带轮、转动驱动装置和两个斜齿轮，所述皮带轮由所述转动驱动装置驱动旋转，所述皮带轮与一个所述斜齿轮固定连接，且两者同轴旋转，另一个所述斜齿轮与所述链条轮固定连接，且两者同轴旋转，两个所述斜齿轮匹配啮合，所述链条绕设于所述链条轮上，且通过所述链条轮的转动实现移动，所述成型结构固定设于所述链条上。

所述传送机构还包括链条轮支架，所述链条轮的数量为两个，两个所述链条轮安装于所述链条轮支架上，所述链条绕过两个所述链条轮设置。

所述焊条盒槽的开口朝上设置，所述压纸机通过升降运动将所述焊条盒纸压入所述焊条盒槽中，

所述的焊条盒成型机还包括升降机构，所述升降机构包括了焊接机升降部分与压纸机升降部分，所述压纸机通过所述压纸机升降部分实现升降，所述超声波焊接机通过所述焊接机升降部分实现升降，所述升降机构通过一水平移动机构实现平移，进而带动所述压纸机和超声波焊接机平移。

所述压纸机的宽度不大于所述焊条盒槽的宽度，所述压纸机的长度不小于所述焊条盒槽的长度，所述压纸机的高度不大于所述焊条盒槽的深度。

所述推纸机包括了推片和驱动所述退片移动的推片驱动装置。

所述超声波焊接机包括了焊接机架与固定设于所述焊接机架上的焊接头。

所述推纸机、压纸机和超声波焊接机均安装于成型机支架上。

本发明通过压纸机的作用下把未成形的焊条盒纸压入焊条盒槽中，该焊条盒纸在成型之前已经通过其他方式制作出折痕。压入焊条盒槽中后，在推纸机的作用下把焊条盒的形状基本成型，然后利用超声波焊接机把焊条盒焊接好，从而实现了焊条盒成型的高度自动化。

附图说明

图1是本发明一实施例中焊条盒成型机的结构示意图；

图2是本发明一实施例中传送机构的一侧结构示意图；

图3是本发明一实施例中传送机构的另一侧结构示意图；

图4是本发明一实施例中步骤一之前的示意图；

图5是本发明一实施例中步骤一之后的示意图；

图6是本发明一实施例中步骤二之后的示意图；

图7是本发明一实施例中步骤三之后的示意图；

图8是本发明一实施例中步骤四之后的示意图；

图9是本发明一实施例中焊条盒槽的结构示意图；

图10是本发明一实施例中焊条盒纸的结构示意图；

图中，1-成型结构；11-焊条盒槽；111-底面；112、113-侧面；2-推纸机；21-推片；22-推片驱动装置；3-压纸机；31-压纸机连接架；4-超声波焊接机；41-焊接机架；42-焊接头；5-传送机构；501-链条；502-链条轮；503-皮带轮；504、505-斜齿轮；506-链条轮支架；507-壳体；508-链条轮轴承；509-轴承；510-皮带轮轴；6-升降机构；7-焊条盒纸；71-待焊接部分；8-成型机支架。

具体实施方式

以下将结合图1至图10对本发明提供的焊条盒成型机进行详细的描述，其为本发明一可选的实施例，可以认为本领域的技术人员在不改变本发明精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。