[发明专利]立体打印模块与应用其的立体打印装置

说明书

技术领域

本发明是有关于一种立体打印模块，且特别是一种设置在立体打印装置上且可拆换的立体打印模块与应用其的立体打印装置。

背景技术

随着计算机辅助制造(Computer-Aided Manufacturing,简称CAM)的进步，制造业发展了立体打印技术，能很迅速的将设计原始构想制造出来。立体打印技术实际上是一系列快速原型成型(Rapid Prototyping,简称RP)技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z座标间断地作层面厚度的位移，最终形成立体物体。立体打印技术能无限制几何形状，而且越复杂的零件越显示RP技术的卓越性，更可大大地节省人力与加工时间，在时间最短的要求下，将3D计算机辅助设计(Computer-Aided Design,简称CAD)软体所设计的数字立体模型信息真实地呈现出来，不但摸得到，也可真实地感受得到它的几何曲线，更可以试验零件的装配性、甚至进行可能的功能试验。

目前已发展出许多可以形成多个薄横截面层的方式。举例来说，打印头通常可依据3-D模型的设计数据构建的X-Y-Z座标在基座上方沿着X-Y座标移动，从而将构建材料喷涂出正确的横截面层形状。所沉积的材料可随后自然硬化或透过例如强光源而被固化，从而形成所要的横截面层，并在逐层固化的状态下进而形成立体物件。

对使用者而言，在每次进行立体打印完毕之后，均需更换液态成型材并对盛槽及相关构件进行清洗的动作，以避免前一次的液态成型材残留而影响下一次的作业。然而此举却造成使用者一定的负担，也就是在使用上，上述清洁动作并无法提供使用者兼具干净、方便且有效率的制作过程。据此，如何将立体打印过程中相关耗材与构件予以整合并模块化，以提高制作过程的清洁度及使用者的方便性，确实是相关人员所需思考的课题。

发明内容

本发明提供一种立体打印模块与应用其的立体打印装置，其中通过立体打印模块的可拆换特性，而提高立体打印装置在使用上的便利性。

本发明的立体打印模块，包括盛槽、上盖、成型平台以及第一卡榫。盛槽用以盛装液态成型材。上盖可拆卸地组装于盛槽上以开启或封闭盛槽。成型平台配置于盖体且位于盛槽内而浸置于液态成型材中。第一卡榫可移动地配置于上盖中。当第一卡榫沿第二轴移动，上盖与成型平台可沿第一轴移动以开启盛槽。

本发明的立体打印装置，包括基座、配置在基座上的驱动机构以及立体打印模块。立体打印模块可拆卸地组装于基座上，以使驱动机构的局部可移动地位于立体打印模块上方。立体打印模块包括盛槽、上盖以及第一卡榫。盛槽用以盛装液态成型材。上盖可拆卸地组装于盛槽上以开启或封闭盛槽。第一卡榫可移动地配置于上盖中。第一卡榫卡扣于盛槽，以使上盖封闭且固定于盛槽。当驱动机构与上盖相互组装时，驱动机构驱动第一卡榫解扣于盛槽，而使上盖随驱动机构移离且开启盛槽。

在本发明的一实施例中，上述的上盖具有盖体与位于盖体上的凸部。凸部用以连接驱动机构。盖体用以封闭或开启盛槽的开口。

在本发明的一实施例中，上述的立体打印模块还包括密封件，配置在盛槽上且抵接在盖体与盛槽之间以密封盛槽。

在本发明的一实施例中，上述的立体打印模块还包括成型平台，配置于盖体且位于盛槽内而浸置于液态成型材中。当上盖随驱动机构移离盛槽时，成型平台随盖体而移离液态成型材。

在本发明的一实施例中，上述的液态成型材适于逐层固化以形成位于成型平台上的立体物件。立体物件随上盖与成型平台而移离盛槽。

在本发明的一实施例中，上述的立体打印模块还包括隔离膜，配置在盛槽的底部。当上盖未与驱动机构组装时，隔离膜接触在成型平台与盛槽的底部之间。

基于上述，在本发明的一实施例中，上述的第一卡榫具有驱动部与从驱动部延伸的至少一第一卡扣部。驱动部可动地配置于凸部内，且驱动部的局部突出于凸部上。第一卡扣部的局部突出于盖体的侧缘且对应地卡扣于盛槽的扣孔。当驱动机构与上盖相互组装时，驱动机构抵推驱动部突出于凸部的局部而使其移入凸部，以驱动第一卡扣部从扣孔释放。

在本发明的一实施例中，上述的第一卡榫具有可挠性。当驱动机构与上盖相互组装时，驱动机构抵推驱动部突出于凸部的局部而使其移入凸部，以驱动第一卡扣部相对于驱动部变形并从扣孔释放。

在本发明的一实施例中，上述的第一卡榫具有一对第一卡扣部，从驱动部且彼此背离地延伸。

在本发明的一实施例中，上述的驱动机构沿第一轴推驱动部移入凸部，以使驱动部驱动第一卡扣部沿第二轴退出扣孔。第一轴垂直第二轴。