[发明专利]一种集中供铅浇铸蓄电池电极的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄电池铅电极的生产方法，特别是一种集中供铅浇铸蓄电池电极的方法及装置。

背景技术

在蓄电池的生产中，需要大量的铅电极，生产铅电极的过程一般是先把铅加热熔化，再通过人工用小勺子把已熔化的铅液舀进模具中，经冷却成型后，从模具中取出而得，这样的生产铅电极的方法有以下几个不好之处，一是熔化的铅块中会有有害的杂质，挥发出来，在空气在，对工人的身体健康不利，同时，由于需要人工现场操作，工人必须处于高温的环境中工作，二是每一个工人，只能操作一个工作台，效率不高，三是因为熔化的铅液的温度必须高于铅的熔点30度以上才能倒进模具，这样导致大量的铅液长时间处于高温状态，消耗大量的能量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种集中供铅浇铸蓄电池电极的方法及装置，它能环保、高效地实现用铅浇铸蓄电池电极。

本发明的技术方案是：一种集中供铅浇铸蓄电池电极的方法，它包括以下步骤：一、将铅块放在第一容器中加热到刚好使铅熔化的温度，二、让熔化的铅液流入第二容器中继续加热到适合浇注的温度，三、将熔化的铅液放入模具中。

本发明进一步的技术方案是: 第一容器中的温度比铅的熔点高3－10℃，最好是比铅的熔点高5℃，第二容器中的温度比铅的熔点高20－80℃，最好是比铅的熔点高30℃.

本发明再进一步的技术方案是: 铅液从第一容器位于中部的小孔流入第二容器中。

本发明的技术方案是一种集中供铅浇铸蓄电池电极的装置，它包括：熔铅部分和浇注部分。

所述的熔铅部分包括：铅锅、定量控制机构、铅烟废气罩、加铅口、第一加热装置、第二加热装置、第一容器、第二容器、第一通孔、第二通孔, 铅锅位于烟废气罩内，铅锅的中部有第一容器，第一容器的二条侧边旁边有第二容器，第一容器与第二容器之间通过第一通孔连通，第二容器的底面上有第二通孔，铅锅的上面安装有定量控制机构，加铅口位于铅烟废气罩的上方，第一加热装置位于第一容器内，第二加热装置位于第二容器内。

本发明再进一步的技术方案是:所述的第二容器为偶数个，对称地排列在第一容器的二侧。

本发明进一步的技术方案是:所述的浇注部分包括：工作台、铅模、铅模盖、第三通孔、铅模盖把手、铅模把手、铅模连接杆、铅模移动杆、支架、移动机构、工作台固定在支架上，铅模安装在工作台上，铅模的上部有铅模盖，铅模盖的中部有第三通孔，铅模盖的左端有铅模盖把手，铅模的左端有铅模把手，铅模的右下部有铅模连接杆，铅模连接杆的下端固定在铅模移动杆的左端，铅模移动杆的右端固定在移动机构上。

本发明与现有技术相比具有如下特点：它能环保、高效地实现用铅浇铸蓄电池电极，而且工作环境大大改善，也节省大量电能。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明的正视意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为本发明的立体图；

附图5为铅锅的结构示意图；

附图6为附图5的A－A剖视图；

附图7为铅锅的立体图；

附图8为浇注部分的结构示意图；

附图9为附图8的左视图；

附图10为附图8的俯视图；

附图11为浇注部分的立体图。

具体实施方式

一种集中供铅浇铸蓄电池电极的方法，它包括以下步骤：一、将铅块放在第一容器中加热到刚好使铅熔化的温度，二、让熔化的铅液流入第二容器中继续加热到适合浇注的温度，熔化的铅液可以通过第一通孔2-1-1流入第二容器中，三、将熔化的铅液放入模具中，熔化的铅液通过第二通孔2-2-1流入铅模8中。

第一容器中的温度比铅的熔点高3－10℃，最好是比铅的熔点高5℃，此时效果最好，既能保证铅液顺利地流入第二容器中，又不会让铅块中的有害气体在量挥发出来。

第二容器中的温度比铅的熔点高20－80℃，最好是比铅的熔点高30℃.