[发明专利]双金属平衡轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车部件，尤其涉及一种用于汽车悬架系统中的双金属平衡轴承。

背景技术

轴承在机械传力过程中起固定和减小载荷摩擦系数的作用，轴承不仅能承受轴的载荷，而且具有减磨与减振的作用，而对于重载汽车中使用的平衡轴承来说，由于车辆载重量大，路况复杂，工作条件差，因而作用在平衡轴轴承上的力不仅有轴向力、径向力，而且还有各种不同的复合力和冲击力，尤其是普通平衡轴承润滑条件较差，工作时摩擦系数大，轴承内壁容易磨损，从而导致平衡轴轴承频繁损坏；另外由于重载汽车上应用的平衡轴承尺寸相对较大，而材料普遍采用铜合金，因而导致制造成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种润滑条件好、使用寿命长、制造成本省的双金属平衡轴承。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括圆筒形基体，所述基体为钢套层，所述钢套层内周设有铜合金层，所述钢套层上设有若干凹槽，所述铜合金层上设有突起，所述凹槽与突起相互啮合，所述钢套层的厚度为6毫米，所述铜合金层的厚度为3毫米。

作为优选，所述铜合金层内壁设有若干只油孔及若干条环形油槽，还设有若干条斜向油槽，所述环形油槽及斜向油槽与油孔相互连通。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点和有益效果：

1、润滑条件好。由于本发明采用内壁设置油孔，以及与油孔连通的环形油槽与斜向油槽，从而确保油脂布满本发明内壁，从而有效提高了润滑条件。

2、使用寿命长。由于本发明通过增加油槽数量，改善工作面润滑条件，有利于减小摩擦系数，提高了使用寿命。

3、制造成本省。本发明采用钢套与铜合金套组合，从而减少了铜合金的用量，有效降低了制造成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A剖示图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的描述：

如图1、图2所示：本发明包括圆筒形基体1，所述基体1为钢套层，钢套层内周设有铜合金层2，钢套层上设有凹槽3，铜合金层2上设有突起5，凹槽3与突起5相互啮合，这样有利于提高钢套层与铜合金层的结合牢固度，钢套层2的厚度为6毫米，铜合金层2的厚度为3毫米，铜合金层2内壁设有油孔6及环形油槽7，还设有斜向油槽8，环形油槽7及斜向油槽8与油孔6相互连通。