[发明专利]三磨头玻璃刻花机

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃刻花机，具体涉及一种三磨头玻璃刻花机。

背景技术

玻璃刻花机是一种玻璃加工机械，常用于玻璃制品表面花纹、纹饰的雕刻。在现有技术中，玻璃刻花机包括机头及设置于机头下端的磨头，磨头上设置有磨轮机构及正对磨轮的出水软管，工作时，玻璃刻花机的传动机构驱动磨头在待雕刻的玻璃面板上沿控制系统预设的轨道移动，同时磨轮旋转完成刻花加工。

然而，现有技术的玻璃刻花机的结构不够合理，散热不好，工作效率较低，有待于进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、散热好、工作效率更高的三磨头玻璃刻花机。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种三磨头玻璃刻花机，包括机头及并排设置于机头下端的三个磨头，每个所述磨头均包括“L”形的铝箱体、电机、主动齿轮、传动齿轮、被动齿轮、传动轴及磨轮，所述电机安装于所述铝箱体的上部的旁侧，所述电机的动力输出轴伸入所述铝箱体内与设置于所述铝箱体上部内的主动齿轮连接，所述传动齿轮通过心轴及轴承连接于铝箱体内，所述传动齿轮位于所述主动齿轮的下方，所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述传动轴通过轴承横向连接于所述箱体的下部，所述被动齿轮通过键连接于所述传动轴的一侧，所述被动齿轮位于所述传动齿轮的下方，所述被动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述传动轴的另一端伸出所述铝箱体与所述磨轮连接。

所述铝箱体的侧壁内均匀分布有多条横向及纵向的相互连通的冷却水循环孔道，所述铝箱体于所述水循环孔道的始端及末端分别设置有冷却水入口及冷却水出口，所述冷却水出口连接有冷却水管，每个冷却水管的出水口正对相应的磨轮。

所述磨轮为金刚磨轮、树脂磨轮或抛光磨轮。

本发明的有益效果是：本发明具有结构合理、散热好、工作效率更高、工作稳定的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是磨头的剖面结构示意图；

图3是铝箱体的剖面结构示意图。

在图中：1-机头；2-磨头；3-铝箱体；4-电机；5-主动齿轮；6-传动齿轮；7-被动齿轮；8-传动轴；9-磨轮；10-冷却水循环孔道；11-冷却水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细描述。

如图1、图2所示，一种三磨头2玻璃刻花机，包括机头1及并排设置于机头1下端的三个磨头2，每个磨头2均包括“L”形的铝箱体3、电机4、主动齿轮5、传动齿轮6、被动齿轮7、传动轴8及磨轮9，电机4安装于铝箱体3的上部的旁侧，电机4的动力输出轴伸入铝箱体3内与设置于铝箱体3上部内的主动齿轮5连接，传动齿轮6通过心轴及轴承连接于铝箱体3内，传动齿轮6位于主动齿轮5的下方，传动齿轮6与主动齿轮5啮合，传动轴8通过轴承横向连接于箱体的下部，被动齿轮7通过键连接于传动轴8的一侧，被动齿轮7位于传动齿轮6的下方，被动齿轮7与传动齿轮6啮合，传动轴8的另一端伸出铝箱体3与磨轮9连接。

本发明设置有三个磨头2，工作过程中，X轴动作驱动机构、Y轴动作驱动机构及旋转动作驱动机构驱动机头1动作，机头1带动下端的三个磨头2同时对玻璃表面进行刻花纹加工，工作效率较高。

如图1、图3所示，铝箱体3的侧壁内均匀分布有多条横向及纵向的相互连通的冷却水循环孔道10，铝箱体3于水循环孔道的始端及末端分别设置有冷却水入口及冷却水出口，冷却水出口连接有冷却水管11，每个冷却水管11的出水口正对相应的磨轮9。该结构进一步提高磨头2的散热冷却效果，将铝箱体3内用过的冷却水喷洒于玻璃上，使冷却水得到合理利用，也进一步简化了设备的结构。

在本发明中，磨轮9可以为金刚磨轮9、树脂磨轮9或抛光磨轮9。使用者可以根据不同的需求更换磨轮9。其中，金刚磨轮9用于最初的粗磨和精磨；树脂磨轮9用于中间程序的粗抛光；抛光磨轮9用于最后的精抛光。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。