[发明专利]管状纤维集合体增强管道器官浇注成型装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及管状纤维集合体增强管道器官浇注成型装置及其使用方法，属于 生物医用技术领域。

背景技术

管道结构在生物医用材料领域具有广泛的应用，如人工血管、人工食道、输 尿管支架管等。目前，生物医用管道材料主要包括涤纶长丝、丝素纤维、ePTFE 及其它天然或合成的可降解或非可降解高分子材料。成型方法包括机织、编织、 针织、注塑及静电纺等。采用不同的材料及成型方法组合可以获得不同形态、结 构和性能的管道。

经调查，目前国内外现有的关于医用管道器官浇注成型装置的专利较少。与 本发明相近的专利有1项，杨红军等人申请的专利“一种人造血管制备装置”(公 开号：CN103156707A)。该专利所述装置与本专利所述装置及其使用方法有明 显不同，本发明所述装置拆装简单且脱模容易。

发明内容

本发明要解决的问题是提供管状纤维集合体增强管道器官浇注成型装置及 其使用方法。本发明可一次成型内直径和外直径精确可控的管状纤维集合体增强 的无缝管道，本装置拆装简单且脱模容易。该装置适用于管状纤维集合体作为增 强基，利用高分子溶液浇注成型管道器官。

为了解决上述问题，本发明提供了管状纤维集合体增强管道器官浇注成型装 置，其特征在于，包括底座、外下固定帽、内下固定帽、芯柱、内上固定帽、外 上固定帽和管状外壳，所述的外下固定帽螺纹连接底座，内下固定帽螺纹连接外 下固定帽，芯柱一端螺纹连接内下固定帽，内上固定帽螺纹连接芯柱的另一端， 芯柱外侧套有管状纤维集合体，管状纤维集合体两端分别固定在内上固定帽和内 下固定帽上，外上固定帽固定连接内上固定帽，外下固定帽和外上固定帽的外侧 包围有管状外壳，芯柱和管状外壳之间形成管状空腔，所述的管状外壳由至少两 部分采用可拆卸方式连接而成。

优选地，所述的管状外壳由外壳一和外壳二组成，外壳一和外壳二的侧边采 用可拆卸方式连接，所述的可拆卸方式为凹凸吻合。

优选地，所述的外下固定帽和外上固定帽的外直径在3mm至60mm之间。

优选地，所述的管状外壳的内直径在3mm至60mm之间。

优选地，所述的芯柱的直径在1mm至50mm之间。

优选地，所述的底座、外下固定帽、内下固定帽、芯柱、内上固定帽、外上 固定帽、外壳一和外壳二的材料独立地选用不锈钢或玻璃或聚四氟乙烯。

本发明还提供了上述的管状纤维集合体增强管道器官浇注成型装置的使用 方法，其特征在于，具体步骤包括：

步骤1：将外下固定帽与底座螺纹连接，将内下固定帽与外下固定帽螺纹连 接，将芯柱一端与内下固定帽螺纹连接，将管状纤维集合体套在芯柱外面，将管 状纤维集合体一端用缝合线捆扎固定在内固定帽下上，再将内上固定帽与芯柱螺 纹连接，将管状纤维集合体的另一端用缝合线捆扎固定在内上固定帽上，将外壳 一和外壳二的下端套在外下固定帽的外侧，将外壳一和外壳二侧边凹凸吻合形成 管状外壳；

步骤2：配制用于浇注管道器官的高分子溶液，浇注于外壳一、外壳二和芯 柱构成的管状空腔中，直至浇满并排除气泡，将外上固定帽螺纹连接芯柱的另一 端；

步骤3：浇注完成后，将整套装置放置在恒定温度环境中，让管道器官成型， 待成型后，先撤去外上固定帽，然后撤去外壳一和外壳二，此时管道器官与芯柱、 内下固定帽和内上固定帽为一体，将内下固定帽与外下固定帽分开，并分别解除 管状纤维集合体与内下固定帽和内上固定帽之间的固定，分别将内下固定帽和内 上固定帽从芯柱上取下并开始脱模，直至管道器官顺利脱下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)可利用高分子溶液浇铸成型管道器官；

2)可一次成型内直径和外直径精确可控的管状纤维集合体增强无缝管道器 官；

3)本装置拆装简单且脱模容易；

4)本发明提供的装置完全能够实现标准化操作，克服现有管道成型技术在原 材料限制及管道形态结构控制方面的不足。

附图说明

图1为管状纤维集合体增强管道器官浇注成型装置结构示意图；

图2为管状纤维集合体增强管道器官浇注成型装置装配示意图；

图3是底座示意图；

图4是内下固定帽、内上固定帽和外下固定帽示意图；

图5是芯柱示意图；