[发明专利]一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法

权利要求书

1.一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）废液酸化吹落脱氯，同时制备氰尿酸：

将三氯异氰尿酸离心脱水后的废液置于静态混合器中，用盐酸调节其pH值至1~2，混合均匀，吹落脱氯采用填料塔逆流吹落工艺，将上述混合液从脱氯塔上部加入，废液和盐酸反应生成氯气和氰尿酸，压缩空气从吹落脱氯塔底部鼓入，将反应生成的氯气从脱氯塔顶部带出通入氯化反应釜，反应液抽滤，氰尿酸滤饼返回生产，收集滤液；

（2）滤液和石灰浆液发生中和反应，制备无水氯化钙：

将步骤（1）收集的滤液加入中和反应器后开启搅拌，并向其中添加质量分数为70%~80%石灰浆液，得混合液，直至混合液的pH值至6~7，混合液经压滤，得滤液，将滤液浓缩至氯化钙为30%-35%，煅烧浓缩液得无水氯化钙；

（3）氯气和氰尿酸钙溶液反应生成二氧化碳气体，二氧化碳气体经碱液吸收制备小苏打：

将氰尿酸、碳酸钙和水按重量比1：1-1.5：10-20配制成氰尿酸钙溶液并加入到氯化反应釜中，将从吹落脱氯塔顶部带出的氯气通入氯化反应釜，氯气和氰尿酸钙溶液反应生成二氧化碳气体，二氧化碳气体被喷淋吸收塔内的碱液充分吸收，生成小苏打浆液，后经浓缩、结晶、离心脱水、烘干得小苏打。

2.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：步骤（2）所述的滤液浓缩时采用低温无蒸汽浓缩。

3.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：步骤（3）所述的喷淋吸收塔内的碱液为氢氧化钠溶液，浓度为20%-50%。

4.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：步骤（1）所述的盐酸调节废液的pH值为1.50。

5.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：步骤（2）所述的添加石灰浆液后，混合液的pH值至6.50。

6.根据权利要求1或2所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：制备无水氯化钙时，将氯化钙含量浓缩至35%。

7.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：配制成氰尿酸钙溶液时，氰尿酸、碳酸钙和水按重量比1：1.16：15。

8.根据权利要求1或3所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：步骤（3）所述的喷淋吸收塔内的碱液为氢氧化钠溶液，浓度为40%。

9.根据权利要求1所述的一种三氯异氰尿酸生产过程中废气废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）废液酸化吹落脱氯，同时制备氰尿酸：

将三氯异氰尿酸离心脱水后的废液置于静态混合器中，用盐酸调节其pH值至1.5，混合均匀，吹落脱氯采用填料塔逆流吹落工艺，将上述混合液从脱氯塔上部加入，废液和盐酸反应生成氯气和氰尿酸，压缩空气从吹落脱氯塔底部鼓入，将反应生成的氯气从脱氯塔顶部带出通入氯化反应釜，反应液抽滤，氰尿酸滤饼返回生产，收集滤液；

（2）滤液和石灰浆液发生中和反应，制备无水氯化钙：

将步骤（1）收集的滤液加入中和反应器后开启搅拌，并向其中添加质量分数为70%~80%石灰浆液，得混合液，直至混合液的pH值至6.5，混合液经压滤，得滤液，将滤液经低温无蒸汽浓缩至氯化钙为35%，煅烧浓缩液得无水氯化钙；

（3）氯气和氰尿酸钙溶液反应生成二氧化碳气体，二氧化碳气体经碱液吸收制备小苏打：

将氰尿酸、碳酸钙和水按重量比1：1.16：15配制成氰尿酸钙溶液并加入到氯化反应釜中，将从吹落脱氯塔顶部带出的氯气通入氯化反应釜，氯气和氰尿酸钙溶液反应生成二氧化碳气体，二氧化碳气体被喷淋吸收塔内的浓度为40%氢氧化钠溶液充分吸收，生成小苏打浆液，后经浓缩、结晶、离心脱水、烘干得小苏打。