[发明专利]一种铁矾渣综合回收锌的方法在审
申请号: | 201410218878.2 | 申请日: | 2014-05-22 |
公开(公告)号: | CN103966448A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 蒋开喜;刘三平;王海北;苏立峰;魏帮;黄胜;张邦胜;邹小平;蒋应平;李相良;王玉芳;李贺 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B19/30;C22B3/38 |
代理公司: | 北京蓝智辉煌知识产权代理事务所(普通合伙) 11345 | 代理人: | 陈红 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁矾渣 综合 回收 方法 | ||
1.一种铁矾渣综合回收锌的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)铁矾渣酸性洗涤:铁矾渣加入稀硫酸进行常压搅拌洗涤,液固分离得到洗涤后液;
(2)洗涤后液中和除铁:向洗涤后液中加入石灰乳,中和除去洗涤后液中的铁离子,中和除铁后液固分离得到除铁后液;
(3)除铁后液溶剂萃锌:采用P204-煤油做有机相,萃取除铁后液中的锌离子;
(4)反萃:将负载锌离子的有机相反萃,锌离子进入反萃液返回锌湿法冶炼主系统。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述酸性洗涤条件为:稀硫酸浓度2~20g/L,洗涤周期10~80min,洗涤温度15~85℃,洗涤液固比3~7∶1。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述中和除铁反应条件为:温度20~90℃,反应时间0.5~6h,控制反应终点pH2~5。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中有机相P204浓度10~50%,萃取相比1∶4~3∶2,萃取时间2~25min,萃取级数为1~3级。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中反萃液为锌湿法冶炼过程中的电解废液。
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