[发明专利]一种钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱及其施工方法

权利要求书

1.一种钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱，其主体有四根布置在柱四角的角钢（1）和间隔焊接在相邻两根角钢之间的缀板（8），四根角钢的上端与上定位钢板（3）焊接，下端与下定位钢板（2）焊接，其特征在于，所述下定位钢板（2）和上定位钢板（3）均为矩形，其几何中心处均开有中心孔，定位钢板在沿两条轴线上设置四个对称的定位孔，与定位孔配套的还包括可插入定位孔中的钢筋定位销，四根角钢（1）的周围还间隔焊接有箍筋（9）。

2.根据权利要求1所述的钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱，其特征在于，所述上定位钢板（3）和下定位钢板（2）为一大一小的正方形。

3.根据权利要求2所述的钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱，其特征在于，所述上定位钢板尺寸为390mm×390mm，上定位钢板的中心孔半径为100mm，且在距离上钢板中心轴线外边缘45mm处各设置一个Ф=10mm定位孔；所述下定位钢板尺寸为尺寸为360mm×360mm，下定位钢板的中心孔半径为125mm，且在距离下钢板中心轴线外边缘30mm处各设置一个Ф=10mm定位孔。

4.根据权利要求1所述的钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱，其特征在于，所述钢筋定位销一端焊接横向钢筋以形成T形状，另一端插入定位孔中实现定位。

5.根据权利要求4所述的钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱，其特征在于，所述钢筋定位销是截面为Ф=8的钢筋，长度为100mm， 横向钢筋长为60mm。

6.一种钢混结构空心薄壁墩型钢骨架柱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

设计、加工并制作型钢骨架柱主体、定位钢板与四个钢筋定位销；

定位钢板焊接安装；

型钢骨架柱吊、安装。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，步骤A）中所述的定位钢板采用A3钢材，其厚度为20mm，定位钢板分为上定位钢板和下定位钢板，上定位钢板尺寸为390mm×390mm，上定位钢板的中心孔半径为100mm，且在距离上钢板中心轴线外边缘45mm处各设置一个Ф=10mm定位孔；所述下定位钢板尺寸为尺寸为360mm×360mm，下定位钢板的中心孔半径为125mm，且在距离下钢板中心轴线外边缘30mm处各设置一个Ф=10mm定位孔，上下两定位钢板外边线沿四周角满焊、沿内圆弧断续焊接；钢筋定位销为Ф=8mm的钢筋，长度为100mm，钢筋定位销一端焊接60mm长的横向Ф=8mm钢筋以形成T形状，钢筋定位销统一下料，焊接饱满。

8.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，步骤B）中包括以下步骤：

制作型钢骨架柱的台座（10），用两根端部角钢（101）弯制成90度角度，其间距与型钢骨架柱两相邻角钢的间距相适应，端部角钢的垂直段作为封头板（102），两封头板之间在顶部焊接横向钢筋（103），端部角钢的水平段的端部焊接台座角钢（104），台座角钢（104）固定于台座的混凝土上；

在型钢骨架柱台座上加工、焊接型钢骨架柱；

在型钢骨架柱台座一端端头放一块定位钢板，将型钢骨架柱移动并靠近定位钢板，校核尺寸及垂直度，符合要求后焊接施工，型钢骨架柱与定位钢板点焊定位，跳跃性焊接型钢骨架柱。

9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，步骤B）中的b步骤的施工方法如下：

①、用角钢按型钢骨架柱外形尺寸定制三个U形定位固定架；

②、在台座上，从台座的一端开始放样画线型钢骨架柱单边、箍筋、缀板的立面尺寸；

③、在台座上，离型钢骨架柱两端各70cm及中间位置上准确布置U形定位固定架并固定于台座上；

④、在U形定位固定架两内角处安放一对型钢骨架柱的角钢，首先在U形定位固定架位置用长约20cm的Ф12钢筋点焊固定，再将其他位置用Ф12钢筋间断性临时焊接固定以形成单边骨架，然后按设计等间距尺寸焊接缀板以形成单边型钢骨架柱半成品，将半成品型钢骨架移出台座，以其方法依次施工另一对型钢骨架柱半成品，然后将其旋转90度角度靠紧U形定位固定架一边，将另一对型钢骨架柱半成品吊进并靠紧U形定位固定架的另一边，再在顶、底面用Ф12钢筋点焊固定，然后按设计等间距尺寸焊接缀板8，搭接环侧贴角焊缝，以形成整个型钢骨架柱成品；

⑤、用同样方法依次施工下一段型钢骨架柱。

10.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，步骤C）包括以下步骤：

应用汽车吊或塔吊将型钢骨架柱起吊至墩柱上方，对准需安装的低段型钢骨架柱慢速下放，用钢筋定位销插入四边定位孔内进行预定位，然后进行定位检查；

然后采用吊锤及水平尺检查型钢骨架柱垂直度及定位尺寸；

开始焊接型钢骨架柱上、下定位钢板，首先点焊临时固定，再次复核校正型钢骨架柱轴线、垂直度后，四周角焊缝。