[发明专利]一种G9LED灯的散热结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯具，特别是一种G9LED灯的散热结构。

背景技术

G9型灯泡是一种针脚型灯泡，这种灯泡常用在现代欧式水晶吊灯上。如已有的专利号为ZL200920184985.2的中国实用新型《G9灯头小螺旋灯》、专利号为ZL03267400.7的中国实用新型《新型G9灯泡》中的灯具都采用了G9灯结构，其灯头为扁平结构，且具有两个插脚。

上述专利中的G9灯都是采用卤素为发光源，随着技术不断发展，人们对节能环保的要求越来越高，目前的LED技术正日新月异的在进步，新型LED灯以其绿色环保和超长使用寿命成为了灯具节能的最好替代品，很多传统的灯具都更换LED灯泡作为新的发光源。对于G9灯泡来说，由于其主要用在水晶吊灯上，吊灯的整体承重受到一定限制，因此，根据灯具行业的国际标准BS EN60061-1-1993+A46-2011的规定，对于G9灯的重量有特别的要求，一般来说，G9灯泡的重量不能超过12克。另外，当传统的卤素灯替换为LED光源后，LED芯片的散热问题又成为灯具质量好坏的关键，如果散热不佳会大幅缩短寿命。于是，G9LED灯一方面要考虑到LED的散热性要求，另一方面又受限制于12克的重量要求，不能将散热结构的体积做到太大，因此，现有技术往往无法做出能适合G9LED灯泡散热所需求的散热结构，会导致G9LED灯无法有效维持光通量且使用寿命短小等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单且散热效果佳的G9LED灯的散热结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种G9LED灯的散热结构，包括有插头，其特征在于：所述插头连接有一散热基座，该散热基座与所述插头一体成型，所述散热基座的外周形成有一圈散热片，所述散热基座的本体还开设有一条贯穿该散热基座的轴截面设置的通风槽。

为了使得热量能够进一步快速向外散发，作为优选，所述插头呈扁平状，该插头的两侧扁平面上具有插接用的卡槽，所述插头在卡槽上方还开设有一条沿竖直方向设置的狭槽，并且，所述狭槽位于和所述散热基座的中心轴线相重合。因此，LED灯除了可以从散热基座的通风槽进行散热外，还可以通过插头的狭槽缝隙向外散热，在增加散热效率的同时也不会超过G9灯的重量限制。

上述的狭槽和通风槽可以设计成相互贯通，也可以设计成中间隔断即相互不贯通，作为优选，所述通风槽和狭槽相互贯通，所述通风槽所在的轴截面和所述插头的扁平面垂直相交，并且，所述通风槽的轴截面投影和所述插头的扁平面投影呈正十字形。于是，通风槽和狭槽连通后会形成一个细长缝隙，通风槽底部由狭槽联通到插头上，有如垂直设置的烟囱，LED灯发光后集中在底座的热量能够通过该细长缝隙迅速向两侧排出，充分实现烟囱效应，能够达到最佳的散热效果。

考虑到LED灯泡的散热效果，以及G9灯的整体尺寸和限重要求，作为优选，所述通风槽的开槽间隙范围以0～3mm为宜。若通风槽的开槽过宽，不仅会降低插头的强度，破坏连接可靠性，也会相应减少散热片数量和散热面积，会降低灯具的整体散热效果。

为了尽可能的提高散热效率和增大散热面积，作为优选，所述散热片至少有六片且呈鳍片式结构。

为了装配方便，同时减轻整体重量，作为优选，所述散热基座的本体内部在所述通风槽的两侧还开设有沿轴向设置且可供插脚和导电体穿过的通孔。

为了进一步提高散热效果，保证LED灯泡的工作寿命和质量，作为优选，所述散热基座的下端面还开设有至少一个散热孔。

考虑到美观和平衡性，作为进一步优选，所述散热孔有四个，且两个一组分别位于所述插头的扁平面两侧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：基座外壁设置有散热片，并且将散热基座和插头一体成型，从而增大了散热面积；插头上开设的竖直通风槽(或者通风槽和狭槽的结合)具有烟囱效应，该通风槽正好位于散热基座的轴截面上，考虑到LED灯泡发热时，热源集中在底部位置，通风槽的设置使得LED灯泡的底部热源可以通过该通风槽及时向外散发，从而保证LED光源的散热更加均匀、散热更快，解决了G9LED灯因受到12克重量限制而散热不够的问题，进而大大地提高了LED光源的散热效率，保证LED的使用寿命和质量。

附图说明

图1为本发明实施例的散热结构立体示意图。

图2为图1所示的散热结构立体剖视图。

图3为本发明实施例的散热结构的正面示意图。

图4为本发明实施例的散热结构另一剖视图(通风槽和狭槽隔断)。