[发明专利]一种玻璃电解液瓶封口方法及封口装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种封口方法领域，更具体地说，涉及一种玻璃电解液瓶封口方法及封口装置。

背景技术

玻璃电解液瓶用于特殊用途的铅酸电池和锂电池。传统的封口方法是采用火焰封口，该方法存在的主要问题是：

1、通过点燃煤气或液化气等可燃性气体形成的火焰进行熔封口不安全；

2、火焰封口时需要人工对封口部位进行修形，劳动强度大，效率低，封口部位形状一致性差；

3、火焰封口后封口部位产生了内应力易出现裂纹，产生漏液且不能返工修复；

4、玻璃电解液瓶在储存期出现漏液现象较为严重，影响产品使用的可靠性。

综上所述，如何提高玻璃电解液瓶的封口质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种玻璃电解液瓶封口方法，以实现提高玻璃电解液瓶的封口质量的目的；本发明的第二个目的在于提供一种玻璃电解液瓶封口装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃电解液瓶封口方法，包括：

调整二氧化碳激光打标机和精密可调工作台的位置；

将注有电解液的玻璃电解液瓶装入设置在电动旋转夹具上的玻璃电解液瓶夹具中，微调所述精密可调工作台，使得预览激光红色光斑照射在玻璃电解液瓶口部位；

在所述二氧化碳激光打标机和所述电动旋转夹具配合下依次进入熔融工步，整形工步，退火工步。

优选地，上述玻璃电解液瓶封口方法中，所述调整二氧化碳激光打标机和精密可调工作台的位置包括：

摆动所述二氧化碳激光打标机的激光机镜头与铅垂线逆时针方向预设角度，摇动二氧化碳激光打标机的升降器把手，使指针指向刻度尺上的预设刻度；

摇动精密可调工作台，使二氧化碳激光打标机的场镜最下端到工作台距离为37.05cm，场镜边缘与所述玻璃电解液瓶夹具最远端距离为20cm。

优选地，上述玻璃电解液瓶封口方法中，所述熔融工步中，所述二氧化碳激光打标机的激光功率为85％，速度为100mm/s，所述电动旋转夹具旋转角度为1080°；

所述整形工步中，所述二氧化碳激光打标机的激光功率为80％，速度为200mm/s，所述电动旋转夹具旋转角度为1080°；

所述退火工步中，所述二氧化碳激光打标机的激光功率为15％，速度为300mm/s，所述电动旋转夹具旋转角度为1800°。

优选地，上述玻璃电解液瓶封口方法中，所述玻璃电解液瓶夹具包括设置在所述电动旋转夹具上的本体，所述本体的底部安装有螺盖，内腔设置有支撑杆，所述支撑杆上套装有与所述螺盖上端面和所述支撑杆轴肩面相抵的弹簧，所述支撑杆的上端面为承载所述玻璃电解液瓶底部的承载面；所述本体的上部设置有用于固定所述玻璃电解液瓶的锁紧部。

优选地，上述玻璃电解液瓶封口方法中，所述锁紧部包括所述本体上部的锁紧槽和铜压盖，所述锁紧槽在所述本体上部圆柱面上，与所述本体上端面中心对称布置的径向槽相通，所述铜压盖包括能穿入玻璃电解液瓶封口部位的中心孔和能够自由进出所述径向槽并旋入锁紧槽的锁紧耳。

优选地，上述玻璃电解液瓶封口方法中，所述铜压盖与所述玻璃电解液瓶之间还设置有套在所述玻璃电解液瓶上部且露出封口部位的防护镍片。

优选地，上述玻璃电解液瓶封口方法中，所述本体的上部还设置有玻璃电解液瓶安装孔，所述安装孔的内径尺寸应与所述玻璃电解液瓶外径尺寸滑动配合。

优选地，上述玻璃电解液瓶封口方法中，所述本体的底部安装有螺盖，所述螺盖中间设置有与所述支撑杆上套装所述弹簧部位滑动配合的通孔。

从上述技术方案中可以看出，本发明实施例中的玻璃电解液瓶封口方法，包括：调整二氧化碳激光打标机和精密可调工作台的位置；将注有电解液的玻璃电解液瓶装入设置在电动旋转夹具上的玻璃电解液瓶夹具中，微调所述精密可调工作台，使得预览激光红色光斑指在玻璃电解液瓶口部位；在所述二氧化碳激光打标机和所述电动旋转夹具配合下依次进入熔融工步，整形工步，退火工步。发明人经过试验得出，采用上述方法封口后的玻璃电解液瓶经过高温试验、低温试验和室温存储试验后经检查电解液泄露情况，产品的合格率与现有技术相比显著提高，从而提高了玻璃电解液瓶的封口质量。

本发明还公开了一种玻璃电解液瓶封口装置包括二氧化碳激光打标机、设置在所述二氧化碳激光打标机下方的精密可调工作台的位置、设置在所述精密可调工作台上的电动旋转夹具、所述电动旋转夹具上设置有玻璃电解液瓶夹具。

附图说明