[发明专利]一种使用后置柴油组分提质过程的高芳烃加氢改质方法

权利要求书

1.一种使用后置柴油组分提质过程的高芳烃加氢改质方法，其特征在于包含以下步骤：

①在加氢精制反应过程R1，在氢气和加氢精制催化剂R1C存在条件下，高芳烃HDS进行加氢精制反应R1R得到加氢精制反应流出物R1P，加氢精制反应流出物R1P含有常规沸点高于330℃的烃类和常规沸点介于165～330℃的烃类；

②在初级热高压分离部分FTHPS，加氢精制反应流出物R1P分离为主要由常规沸点高于330℃的烃组成的初级热高分油FTHPSL和包含常规沸点低于330℃的烃的在体积上主要由氢气组成的初级热高分气FTHPSV；

③在热高压分离部分1THPS，初级热高分气FTHPSV分离为主要由常规沸点为165～330℃的烃组成的热高分油1THPSL和在体积上主要由氢气组成的热高分气1THPSV；至少一部分热高分油1THPSL进入步骤④所述的后置柴油组分提质过程RD2；

④在后置柴油组分提质过程RD2，在氢气和加氢提质催化剂RD2C存在条件下，至少一部分热高分油1THPSL中的柴油组分R1PD进行柴油组分提质反应RD2R进行深度加氢脱硫和或深度加氢脱氮和或深度加氢芳烃饱和和或选择性开环和或加氢裂化，得到加氢提质过程RD2反应流出物RD2P；

⑤在分离部分HPS，至少一部分热高分气1THPSV分离为主要由氢气组成的富氢气气体HPV和加氢精制轻质生成油R1PN0，至少一部分富氢气气体HPV返回加氢反应过程循环使用。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

高芳烃原料HDS，选自下列物料中的一种或几种：

①低温煤焦油或其馏分油；

②中温煤焦油或其馏分油；

③高温煤焦油或其馏分油；

④煤液化过程所得煤液化油或其馏分油；

⑤页岩油或其馏分油；

⑥乙烯裂解焦油；

⑦石油基蜡油热裂化焦油；

⑧石油砂基重油或其热加工过程所得油品，热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程；

⑨石油基重油热加工过程所得油品，热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程；

⑩其它芳烃重量含量高于50％的胶状沥青状组分重量含量高于15％的的烃油。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：高芳烃原料HDS为煤焦油，各步骤的操作条件为：

①在加氢精制反应过程R1，在温度为170～460℃、压力为4.0～28.0MPa、加氢精制催化剂R1C的体积空速为0.05～10.0hr^-1的操作条件下，高芳烃HDS进行加氢精制反应R1得到加氢精制反应流出物R1P，加氢精制反应流出物R1P中全馏分柴油的十六烷值高于20；

②在初级热高压分离部分FTHPS，加氢精制反应流出物R1P分离为主要由常规沸点高于330℃的烃组成的初级热高分油FTHPSL和包含常规沸点低于330℃的烃的在体积上主要由氢气组成的初级热高分气FTHPSV；初级热高分油FTHPSL中常规沸点高于330℃的烃类的质量比例高于60％；

③在热高压分离部分1THPS，初级热高分气FTHPSV分离为主要由常规沸点为165～330℃的烃组成的热高分油1THPSL和在体积上主要由氢气组成的热高分气1THPSV；热高分油1THPSL中常规沸点介于165～330℃的烃类的质量比例高于60％；

④至少一部分热高分油1THPSL进入后置柴油组分提质过程RD2，在氢气和加氢提质催化剂RD2C存在条件下，在压力为4.0～28.0MPa的操作条件下，至少一部分热高分油1THPSL中的柴油组分R1PD进行柴油组分提质反应RD2R进行深度加氢脱硫和或深度加氢脱氮和或深度加氢芳烃饱和和或选择性开环和或加氢裂化，得到加氢提质过程RD2反应流出物RD2P；加氢提质反应流出物RD2P中全馏分柴油的十六烷值高于26；

⑤在分离部分HPS，至少一部分热高分气1THPSV分离为主要由氢气组成的富氢气气体HPV和加氢精制轻质生成油R1PN0，至少一部分富氢气气体HPV返回加氢反应过程循环使用；富氢气气体HPV的氢气体积浓度高于80％。