[发明专利]一种高炉煤气干法脱氯化氢的装置及方法有效
申请号: | 201410210169.X | 申请日: | 2014-05-19 |
公开(公告)号: | CN103993111A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 范正赟;张卫东;马泽军;张梅 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C21B5/06 | 分类号: | C21B5/06;C21B7/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 煤气 干法脱 氯化氢 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高炉煤气净化技术领域,特别涉及一种高炉煤气干法脱氯化氢的装置及方法。
背景技术
干法除尘系统中的高炉煤气经布袋除尘器净化后,煤气温度一般控制在100℃以上,煤气管道内几乎不含冷凝水,因此气相中的氯化氢也不易析出成酸;而当高压煤气经减压阀组或TRT发电后,煤气温度、压力大幅降低,煤气中的氯化氢会溶解于管壁表面析出的冷凝水中,形成盐酸。最终造成低压段煤气管壁及波纹管的腐蚀失效,影响生产的正常运行。通常采取被动防腐措施,如高炉煤气管壁喷涂防腐材料、管道外部保温、改善煤气管道材质等都没有从根本上解决氯化氢腐蚀问题。另外一些像增设喷溅塔等湿法除氯化氢方法虽然可以去除煤气中的氯化氢,但也相应地损失了煤气的热值,降低了高炉煤气的回收利用价值。同时形成了大量的含碱废液等二次污染源,对环境造成破坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种解决了高炉煤气低压段管线氯化氢腐蚀,而且脱氯化氢净化后的高炉煤气压力、温度都不会大幅降低,煤气的热值得到有效保留的高炉煤气干法脱氯化氢的装置及方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种高炉煤气干法脱氯化氢的装置,通过所述脱氯剂进行脱氯;脱氯化氢的装置包括:煤气输入机构、脱氯机构、检测机构及煤气输出机构;所述煤气输入机构与所述脱氯机构连接;所述脱氯剂设置在所述脱氯机构中;所述煤气输出机构与所述脱氯机构连接;所述检测机构设置在所述煤气输出机构上,用于检测所述煤气中氯含量。
进一步地,所述煤气输入机构包括输入管道、煤气连通阀及第一调压阀;所述煤气连通阀及第一调压阀分别设置在所述输入管道上;所述输入管道与所述脱氯机构连接;所述煤气通过所述煤气连通阀及第一调压阀进入所述脱氯机构。
进一步地,所述脱氯机构包括煤气进入部件、脱氯罐、脱氯剂输入部件及脱氯剂输出部件;所述煤气进入部件与所述输入管道连接;所述煤气进入部件设置在所述脱氯罐下部;所述脱氯剂输入部件设置在所述脱氯罐顶部;所述脱氯剂输出部件设置在所述脱氯罐底部;所述脱氯剂通过所述脱氯剂输入部件进入所述脱氯罐内。
进一步地,所述煤气进入部件包括煤气环管及配入支管;所述煤气环管及配入支管设置在所述脱氯罐下方;所述输入管道与所述煤气环管连接;所述煤气环管与所述配入支管连接;所述煤气环管及配入支管设置在所述脱氯罐下部;所述煤气通过所述煤气环管及配入支管进入所述脱氯罐。
进一步地,所述脱氯剂输入部件包括受料槽及布料溜槽;所述受料槽设置在所述脱氯罐顶部;所述布料溜槽设置在所述脱氯罐内;所述受料槽与所述布料溜槽连接;所述脱氯剂通过所述受料槽及布料溜槽进入所述脱氯罐内。
进一步地,所述脱氯剂输出部件包括脱氯剂排料阀;所述脱氯剂排料阀为对中型排料阀;所述脱氯剂排料阀设置在所述脱氯罐的底部,用于排出失效的脱氯剂。
进一步地,所述煤气输出机构包括排出管道、排出煤气温度和压力监测表及流量调节控制阀;所述排出煤气温度和压力监测表及流量调节控制阀设置在所述排出管道上;所述排出管道与所述脱氯罐连接,用于排出所述脱氯净化后的煤气。
进一步地,所述检测机构包括氯含量检测器;所述氯含量检测器与所述排出管道连接,用于检测所述脱氯净化后的煤气的氯含量。
进一步地,本发明一种高炉煤气干法脱氯化氢的装置还包括第二调压阀,所述第二调压阀设置在所述脱氯罐顶部,用于调节所述脱氯罐内的反应压力。
本发明还提供一种解决上述技术问题的技术方案如下:一种高炉煤气干法脱氯化氢的方法包括以下步骤:
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