[发明专利]具焊珠板材用切断装置

说明书

相关申请案的交叉参考

(无)

技术领域

本发明是关于一种用来切断具焊珠(bead)板材的切断装置。

背景技术

以一般熔融方法成型的板材(参照专利文献1)，在其制造过程中，在左右两端形成有厚度大的焊珠部。此焊珠部对板材来说是不需要之物，在板材成形步骤中需要切下。在专利文献2提出一种装置，切断位于以熔融方法成型的板材的左右两端的耳部。又，耳部厚度与中央部分的厚度一样。专利文献2记载的耳部切断装置，被构成为以耳部支持辊支持板材耳部并搬送板材。

【先前技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特表2010-511581号公报

【专利文献2】日本特开2009-102204号公报

发明内容

【发明所欲解决的问题】

焊珠部与耳部皆位于板材的左右两端，所以若使用专利文献2所记载的切断装置，认为也可切下焊珠部。然而，焊珠部厚度大，所以专利文献2所记载以耳部支持辊支持焊珠部，板材会歪曲，变得无法在正确位置进行切断。

本发明有鉴于此种状况，其目的在于提供一种具焊珠板材用切断装置，可以在切断具有焊珠部的板材时，将该板材保持在水平。

【用来解决课题的手段】

关于本发明的一形态的具焊珠板材用切断装置，具备：切断单元，切断具有焊珠部的板材，并切下该焊珠部；以及搬送支持单元，搬送及支持前述板材，前述搬送支持单元具有：一对传送装置，位于前述板材的宽方向两端附近 ，接触该板材下面并将该板材在搬送方向送出；下面空气喷射部，位于该一对传送装置之间，将空气喷射至前述板材下面，非接触地支持前述板材；上面空气喷射部，分别以不同压力将空气喷到前述板材上面的宽方向中央部分、宽方向右侧部分及宽方向左侧部分的三个区域；以及表面位置测量部，分别测量前述板材的三个区域的表面高度位置，前述具焊珠板材用切断装置被构成为根据以前述表面位置测量部所测量的前述板材的前述三个区域的表面高度位置，分别调整从前述上面空气喷射部喷射至前述三个区域的空气压力。

根据此类结构，即使在板材并非严格地水平情况下，藉由上面空气喷射部来修正成板材变成水平，所以可以藉由搬送支持单元将板材保持在水平。

【发明效果】

如以上所述，根据上述具焊珠板材用切断装置，可以在切断具有焊珠部的板材时，将该板材保持在水平。

附图说明

图1是关于实施形态的切断装置的概略图。

图2是上述切断装置的控制系统的方块图。

图3表示上述切断装置的控制内容的流程图。

具体实施方式

以下参照图来说明关于实施形态的切断装置。以下，经由所有图式，将相同符号赋予同一或相当的组件，并省略重复说明。

<整体结构>

首先，参照图1，说明关于本实施形态的切断装置100的整体结构。图1是切断装置100的概略图。搬入切断装置100的板材101，从纸面前侧向着纸面内侧被搬送。以下，向着行进方向，将右(纸面右)做为「右」，向着进行方向，将左(纸面左)做为「左」，向着行进方向，将左右方向做为「宽方向」来说明。如图1所示，以切断装置100切断的板材101，是以熔融方法成型者，在左右两端具有焊珠部102。两焊珠部102相较于其间部分(以下称「本体部」)103，厚度更大。关于本实施形态的切断装置100具备：切断单元10以及搬送支持单元20。

切断单元10是将板材101切断并切下焊珠部102的单元。切断单元10具有：一对切断刀11，位于板材101的焊珠部102附近；以及一对支持台12，被设成与此一对切断刀11夹着并面对板材101。切断刀11是所谓的辊刀，并被构成为可在上下方向移动。另一方面，支持台12被构成为在搬送方向(纸面内行方向)延伸，可在上下方向移动。虽然在不切断板材101时，切断刀11及支持台12从板材分离，但在切断板材101时，支持台12移动到上方并接触板材101的下面。又，切断刀 11在下方移动并接触板材101的上面，沿着支持台12在搬送方向移动。藉此，比板材101中的焊珠部102更内侧的部分被切断，从本体部103切下焊珠部102。

搬送支持单元20是将搬入至切断装置100的板材101搬送到切断位置，并支持板材101的单元。搬送支持单元20具有：传送装置30、下面空气喷射部40、上面空气喷射部50及表面位置测量部60。以下，依序说明关于这些组件。