[发明专利]插针机三周期三凸轮有效
申请号: | 201410205666.0 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN103982620A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 朱磊;何婷;唐星宇 | 申请(专利权)人: | 苏州源硕精密模具有限公司 |
主分类号: | F16H53/00 | 分类号: | F16H53/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215127 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 插针机三 周期 凸轮 | ||
技术领域
本发明涉及一种凸轮机构,尤其涉及一种插针机三周期三凸轮。
背景技术
插针机里面设有一个电动机的提供动力,通过电机带动凸轮轴旋转,而凸轮轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针,组装难度不大、维修难度不高、操作也很简单、工作效率高、又能实现全自动化,所以插针机对于电子行业来说是非常非常之实用的。但是,现有技术中凸轮轴上设置的凸轮不能够同时满足夹持和剪切针带,并将剪切成固定长度的针带退入器件内的功能,插针机的凸轮机构需要进行改进以期实现将夹持、剪切和推入三个工序集成到同一个机构上,并由这个机构同时快速的完成此三个工序。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的插针机三周期三凸轮。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:插针机三周期三凸轮,包括:凸轮轴和串套在所述凸轮轴上的三个凸轮,所述凸轮中央设有轴孔,所述轴孔内设有销卡,所述凸轮轴表面沿其周向设有一条卡槽,所述销卡能够卡入所述卡槽内,其特征在于,三个凸轮分别为夹持凸轮、推入凸轮和剪切凸轮,所述夹持凸轮设有沿周向由薄逐渐变厚的三个等分的厚薄变换结构,所述推入凸轮周向设有三个等分设置的凸出部,所述剪切凸轮周向设有三个等分设置的凹入部。
本发明一个较佳实施例中,所述夹持凸轮为圆盘形,三个所述厚薄变换结构等分的组成圆盘形所述夹持凸轮,每个所述厚薄变换结构均设有一个厚点和一个薄点,所述厚点和所述薄点分别为所述夹持凸轮上厚度最大点和厚度最小点,相邻所述厚点与所述薄点之间厚度均匀变化。
本发明一个较佳实施例中,第一基圆以所述推入凸轮的旋转轴为圆心,所述凹入部位于所述第一基圆内部,所述凹入部边缘为弧形,三个所述凹入部以所述推入凸轮的旋转轴为中心互相以120°夹角等分设置。
本发明一个较佳实施例中,第二基圆以所述剪切凸轮的旋转轴为圆心,所述凸出部位于所述第二基圆外部,所述凸出部边缘为弧形,三个所述凸出部以所述剪切凸轮的旋转轴为中心互相以120°夹角等分设置。
本发明一个较佳实施例中,同时串套在所述凸轮轴上的所述夹持凸轮、所述推入凸轮和所述剪切凸轮分别设有的所述销卡能够以任意角度卡如所述凸轮轴的所述卡槽内。
本发明一个较佳实施例中,同时串套在所述凸轮轴上的三个所述凸轮在所述凸轮轴沿其轴向相互间隔设置。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明采用本发明采用厚薄结构变化的夹持凸轮对插针机夹持机构进行控制,采用带有凹入部的推入凸轮对插针机的推入机构进行控制,采用带有凸出部的剪切凸轮对插针机的剪切针带的机构进行控制,三者穿套在同一个凸轮轴上,只要对其卡入角度进行调整便可同时实现对以上三种机构动作的控制,使得插针机的传动结构高度集约化,并且本发明的三个凸轮均在结构上设置成一转三个控制周期的高速控制系统,生产速度跟快。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明夹持凸轮的优选实施例的工作原理图;
图2是本发明推入凸轮的优选实施例的工作原理图;
图3是本发明剪切凸轮的优选实施例的工作原理图;
图4是本发明插针机三周期三凸轮的结构示意图;
图5是本发明夹持凸轮的立体结构示意图;
图中:2、凸轮轴,4、夹持凸轮,6、推入凸轮,8、剪切凸轮,12、轴孔,14、销卡,16、厚点,18、薄点,20、凹入部,22、凸出部,24、第一基圆,26、第二基圆,28、凸轮杆。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示,一种插针机双周期三凸轮,包括:凸轮轴2和串套在凸轮轴上的三个凸轮,三个凸轮的周向形状整体为圆盘形,凸轮的旋转中心设有轴孔12,轴孔12内部设有销卡14,凸轮轴2上设有一条与销卡14匹配的卡槽,销卡14卡设在卡槽中以固定凸轮在凸轮轴2上的角度和上下位置。
夹持凸轮4设有沿周向由薄逐渐变厚的两个对称的厚薄变换结构,夹持凸轮4周向边缘设有两个以其旋转轴中心对称的厚点16和两个以其旋转轴中心对称的薄点18,厚点16和薄点18分别为夹持凸轮4上厚度最大点和厚度最小点,夹持凸轮4上设有的销卡14能够位于其轴孔12内侧的任意角度位置,这样夹持凸轮4的厚点16或薄点18能够在周向以任意角度设置在凸轮轴2上。
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