[发明专利]一种封锚砼安全拆除方法

说明书

技术领域

本发明涉及锚固工程，尤其涉及一种封锚砼安全拆除方法。

背景技术

随着国家基建规模的不断扩大，锚索工程结构在滑坡、高边坡、隧道洞室、大坝基础、深基坑加固等永久性土木加固工程中得到大量应用。

但是大量的工程实践和理论分析证明，随着时间的推移，预应力锚索的加固性能由于众多的因素将发生改变。例如由于长期高应力状态下岩土体、钢绞线本身的蠕变、徐变作用下，锚索的预应力将产生损失。而且这一问题已得到工程界的认知和忧虑。同时由于锚索四周地质条件、水文条件会因土体开挖等人为作用而可能发生改变，进而导致锚固工程中的锚索锚固段岩土体的粘结强度发生改变，尤其是砂浆的不透水性造成砂浆与岩土体之间地下水的积聚，将严重降低锚固段砂浆体与岩土体之间的粘结强度，因此随着时间的推移，锚索的承载性能可能会逐渐降低。另外，由于目前锚索施工防腐蚀的工艺尚未完全解决，钢绞线的锈蚀也将严重降低锚索的承载性能。目前国内外已不断出现由于锚固工程失效造成工程破坏的实例。

锚固工程中锚索的应力损失以及承载性能的降低，将对预应力锚索加固的工程造成极大安全隐患。随着时间的推移，一旦锚索预应力损失到一定程度或锚索承载性能小于设计强度指标，被加固的结构物将随之发生破坏。加之锚索工程为隐蔽工程，破坏之前外部没有明显的征兆，属突发型破坏。而采用预应力锚索加固的工程一般多为安全性要求较高的工程，如大坝、大型滑坡、高陡边坡、地下洞室、矿山巷道、深基坑等等，这些工程一旦发生突发破坏，将对人民的财产安全造成不可估量的巨大损失。

因此对锚固工程的锚固状态进行定期的检测和评估，通过检测和评估随时掌握锚索的锚固状态：包括预应力的损失、锚固段岩土体的残余粘结强度、钢绞线材质残余强度情况，以便提前发现或预测综合锚固性能的不足，针对问题提前采取相应的处理措施来确保锚固工程的长期安全，成为解决前述问题的途径。

但是针对既有锚固工程的后期质量进行检测和应力补偿，均要拆除预应力锚索的锚头外的封锚砼。现有技术中拆除封锚砼的方法，大多依靠錾子和大锤，这些方法作业时间长、体力消耗大，人力成本高，同时外力敲打也易破坏锚头的结构，甚至有崩锚的危险。但若使用炸药爆破，会有诸多安全隐患，而且粉尘较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种封锚砼的安全拆除方法，以实现封锚砼的安全及简单地拆除。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种封锚砼安全拆除方法，所述方法包括如下步骤：在封锚砼上开设多个膨胀孔；在膨胀孔内填装膨胀剂，或者向膨胀孔内插入膨胀器；用膨胀剂或者用膨胀器扩张膨胀孔，使封锚砼被破坏。

优选地，膨胀孔由所述封锚砼的侧壁向内部开设。

优选地，多个膨胀孔由远离工作锚的一侧向靠近工作锚的一侧依次排列。

优选地，多个膨胀孔由所述封锚砼的中心向外呈散射状分布。

优选地，多个膨胀孔沿封锚砼的周向分成多组，每组膨胀孔位于同一平面内并互相平行。

优选地，膨胀剂为静态破碎剂。

优选地，膨胀孔的深度为所述膨胀孔开口处到达所述封锚砼中心线处的距离的90%。

优选地，用膨胀器扩张膨胀孔的步骤具体为：利用液压设备扩张膨胀器，使膨胀孔孔壁碎裂。

优选地，封锚砼拆除方法还包括步骤：彻底清除被破坏的封锚砼。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：本发明通过将膨胀剂或膨胀器插入膨胀孔来平静地破坏封锚砼，提高了封锚砼拆除过程的安全性，且不会对锚索或锚杆造成损害，有效保护了锚索工程原有结构，且该封锚砼拆除方法消耗人力少，作业安全，成本低，适合推广应用。

附图说明

图1是本发明的封锚砼拆除方法的流程图。

图2是本发明的封锚砼的截面示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1，本发明提供了一种封锚砼安全拆除方法所述方法包括如下步骤。

步骤S1：在封锚砼上开设多个膨胀孔。

请参阅图2，锚索或锚杆1通过夹片4锁定在工作锚5中，封锚砼2覆盖在工作锚5和夹片4的外部，起到保护的作用，封锚砼2上开有多个膨胀孔3。

在本实施例中，膨胀孔3由所述封锚砼2的侧壁向内部开设。采用这种方式是为了避免在封锚砼2上钻设膨胀孔3时对锚杆1或者锚索1造成破坏，若采用由封锚砼2顶部沿着锚杆1或锚索1的方向钻孔的方式则很有可能在钻孔时对锚索1造成破坏。