[发明专利]射流床煤制合成气气化炉

权利要求书

1.一种射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内形成有腔室；

隔套，所述隔套设在所述腔室内以将所述腔室分隔为上层腔室和下层腔室，所述隔套上设有连通所述上层腔室和所述下层腔室的通孔，隔套上还设有与所述上层腔室连通的气化剂进口，所述上层腔室的侧壁上设有进料口、溢流管进口、氧气管进口和排气口，所述下层腔室的侧壁上设有溢流管出口；

设在所述炉体外侧的溢流管，所述溢流管的一端与所述溢流管进口连通，另一端与所述溢流管出口连通；

气体分布板，所述气体分布板设在所述下层腔室内，且所述气体分布板的底部设有伸出所述下层腔室以及排放所述下层腔室内的料渣的排渣管；

中心管，所述中心管由下至上依次穿过所述下层腔室的底壁和所述气体分布板与所述下层腔室连通，以向下层腔室内通入气化剂。

2.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，进一步包括：

第一旋风分离器，所述第一旋风分离器包括第一进气口、第一返料出口以及第一出气口，所述第一进气口与所述排气口连通，所述第一返料出口与所述溢流管连通；以及

第二旋风分离器，所述第二旋风分离器包括第二进气口、第二返料出口以及第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口连通，所述第二返料出口与所述下层腔室连通，所述第二出气口与外界连通。

3.根据权利要求2所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述气体分布板上设有第二返料进口，所述第二返料出口通过所述第二返料进口与所述下层腔室连通。

4.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述隔套的上端面形成为上锥形，所述上锥形的横截面积由上至下依次减小，所述隔套的下端面形成为与所述上锥形对称的下锥形，所述下锥形的横截面积由下至上依次减小，所述通孔位于所述上锥形的最下端且贯穿所述上锥形和所述下锥形。

5.根据权利要求4所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述隔套的所述上锥形上设有气化剂进口。

6.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述气体分布板形成锥形，所述气体分布板的横截面积由上至下依次减小。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述溢流管出口设在所述下层腔室的位于所述气体分布板上方的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述下层腔室的位于所述气体分布板下方的侧壁上设有气化剂进口。

9.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述进料口为多个，多个所述进料口沿所述上层腔室的周向均匀间隔分布在所述上层腔室的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述排渣管的中心线与所述腔室的中心线重合。

11.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述中心管穿过所述排渣管与所述下层腔室连通。

12.根据权利要求1所述的射流床煤制合成气气化炉，其特征在于，所述炉体的内表面上设有耐磨和绝热的衬里。