[发明专利]电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法

说明书

技术领域

本发明属于生物发酵技术领域。具体是涉及一种电厂脱硫水替代亚硫酸水用于玉米浸泡制备淀粉的方法。

背景技术

在玉米淀粉的湿法制备过程中，玉米要用亚硫酸水浸泡。亚硫酸浸泡有着如下重要的作用：1、使玉米籽粒变软；2、使可溶性物质浸出；3、破坏蛋白质的网状结构，使淀粉和蛋白质分离；4、防止杂菌污染，腐败生物生长；5、起到漂白作用，可抑制氧化酶反应，防止淀粉变色。因此亚硫酸起着重要作用，它不仅影响淀粉的抽提率而且影响蛋白质的抽提效果。

在火力发电过程中采用氨法脱硫会产生大量的脱硫水，其亚硫铵质量含量30%左右。采用氨法脱硫可将污染物SO₂回收，防止大气污染，而且变废为宝、化害为利，将污染物SO₂综合利用成为高附加值的商品化产品。

在现有玉米淀粉制备的相关文献中，授权公告号 CN 101899119 B（申请号 201010264171.7）的中国专利公开了一种玉米淀粉的制备方法，包括 ：a) 将玉米浸泡后进行粗粉碎，分离胚芽后得到粗淀粉乳 ；b) 将所述粗淀粉乳进行细破碎，分离蛋白质和纤维后得到淀粉乳 ；c) 向所述淀粉乳中加入碱溶液，形成淀粉溶液，所述淀粉溶液的温度为 40℃～ 60℃ ；d) 过滤所述淀粉溶液，得到直链淀粉和支链淀粉。授权公告号 CN 102453099 B（申请号 201010517665.1）的中国专利公开了一种玉米淀粉的制备方法，该方法包括将玉米粒进行浸泡，将经过浸泡的玉米粒进行破碎，分离出胚芽，将脱胚后的含有玉米皮和胚乳的玉米粒组织进行研磨，分离出纤维，将得到的粗淀粉乳进行分离得到麸质水和淀粉乳，并将淀粉乳进行洗涤，其中，所述麸质水的处理方法包括将麸质水浓缩，得到浓缩物和工艺水，所述工艺水中含有不溶性蛋白质，将工艺水与絮凝剂溶液混合，并进行气浮分离 ；所述絮凝剂为能够使工艺水中的不溶性蛋白质絮凝和 / 或沉降的物质。

目前，二氧化硫市场价格昂贵，每吨2000元左右。寻找廉价的替代品成为玉米淀粉制备工艺上的一大课题。经查询，在玉米淀粉的湿法制备工艺中，电厂脱硫水替代亚硫酸水用于玉米浸泡制备淀粉的方法未见报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种易于实现的利用电厂脱硫水生产玉米淀粉的方法。与现有技术相比，本发明不改变玉米淀粉的生产工艺流程，只是适当调整电厂脱硫水配比，将其完全或者部分代替亚硫酸水生产玉米淀粉。在生产上实施后，同样可保证玉米淀粉质量和淀粉的抽提率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法，其操作过程是：

（1）玉米净化：玉米经净化除杂，除去原料玉米中携带的尘土、玉米衣、金属及一些霉烂变质的颗粒等杂质；

（2）浸泡：采用稀释后的电厂脱硫水逆流方式浸泡，浸泡温度50-56℃，浸泡时间68-72小时；

（3）破碎与胚芽分离：浸泡好的玉米经凸齿磨破碎，再经胚芽分离器分离出胚芽，挤干后经气流烘干得烘干胚芽；

（4）细磨、分离玉米皮和蛋白：分离出胚芽的玉米碎瓣经过研磨，得玉米浆料，通过曲筛分离出玉米皮，玉米皮经挤干、烘干后得干玉米皮；再经过精细研磨，将淀粉颗粒彻底破碎，释放出里面包埋的蛋白杂质，离心分离出黄粉蛋白；经沉淀浓缩后再经离心进一步浓缩，经真空吸滤分离出湿黄粉，烘干得黄粉蛋白；

（5）淀粉洗涤：经过一系列分离的淀粉浆经十二级旋流洗涤，得到成品淀粉乳。

以上所述的电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法，优选的，所述电厂脱硫水用过程水稀释至浓度为0.1%-0.2%（优选0.15%）。

以上所述的电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法，优选的，步骤(2)浸泡温度为52-54℃（优选53℃）。

以上所述的电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法，优选的，步骤(2)浸泡时间为69-71小时（优选70小时）。

以上所述的电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法，优选的，玉米浸泡后的水分达40%-46%（优选43%）。

以上所述的电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法，优选的，步骤（3）所述胚芽分离器为旋液分离器，其进料口压力为0.2-0.8MPa（优选0.5MPa）。

以上所述的电厂脱硫水用于玉米浸泡制备淀粉的方法，优选的，步骤（4）所述曲筛为压力曲筛，其压力为0.3-0.4MPa（优选0.35MPa）。