[发明专利]农作物秸秆碎料板铺装装置

说明书

技术领域

本发明涉及人造板制造技术领域，具体涉及一种农作物秸秆碎料板铺装装置。

背景技术

农作物秸秆碎料板铺装主要包括机械铺装、气流铺装、机械-气流铺装等铺装方式。这些铺装方式都是铺装和预压分体进行，具有占地面积大、铺装系统复杂，且设计和制造成本高等缺点，对于一些投资规模较小的生产厂家来说，设备及厂房投资负担较大。因此，开发简单易行、设计制造成本较低的农作物秸秆碎料板铺装系统及方法意义重大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、占地面积小、铺装效率高、易于操控、可一体化完成铺装和预压的农作物秸秆碎料板铺装装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种农作物秸秆碎料板铺装装置，包括位于上料工位的来料口、位于铺装工位的支撑台以及用于将物料从上料工位输送到铺装工位的送料机构，所述支撑台的上方设有用于碎料板成型的铺装框以及驱动所述铺装框升降的第一升降驱动机构，所述铺装框的上方设有压板以及驱动所述压板升降的第二升降驱动机构，所述铺装装置还设有用于将垫板输送到支撑台上的传送机构。

作为本发明的进一步改进：

所述传送机构包括可通过压板下压力作用使垫板支承到支撑台上的弹性输送件。

所述弹性输送件为输送皮带，所述输送皮带设于所述支撑台的正上方，所述输送皮带与一皮带驱动组件相连并由所述皮带驱动组件驱动间断式的输送垫板。

所述第一升降驱动机构包括两个伸缩油缸，所述两个伸缩油缸分别连接于所述铺装框的两侧；所述第二升降驱动机构为柱塞油缸。

所述送料机构包括用于装放物料的铺装头以及与铺装头相连的平移驱动组件，所述铺装头设有上下贯通的容料腔，所述容料腔的上部和下部分别设有一组辊组，各组辊组包括并排布置且相互间隔的多个铺装辊，所述铺装辊上设有辊刺。

位于容料腔上部的辊组中，所述多个铺装辊分为两组，两组铺装辊对称设置并分别由独立的驱动组件驱动；所述两组铺装辊反向转动。

位于容料腔下部的辊组中，所有铺装辊均与同一驱动组件相连，并由所述驱动组件驱动同向转动。

所述平移驱动组件包括导轨、行走轮以及行走轮驱动机构，所述导轨的一端位于来料口的下方，所述导轨的另一端位于支撑台的上方，所述铺装头通过所述行走轮装设于所述导轨上，所述行走轮驱动机构与行走轮相连并驱动铺装头沿导轨往复运动。

所述铺装辊沿轴向间隔设多个辊刺圈，各辊刺圈包括多根环绕铺装辊布置的辊刺；位于容料腔下部的辊组中，相邻铺装辊上的辊刺圈以错位咬合的方式设置。

位于容料腔上部的辊组中，各铺装辊的直径为160mm~480mm，相邻铺装辊之间的间距为40mm~120mm；位于容料腔下部的辊组中，各铺装辊的直径为100mm~300mm，相邻铺装辊之间的间距为120mm~360mm；所述辊刺的长度为15mm~45mm，同一铺装辊上的相邻两个辊刺圈之间的间距为5~20mm。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的农作物秸秆碎料板铺装装置，可一体化完成对农作物秸秆的铺装和预压，解决了传统铺装方式因需分开进行铺装和预压而导致铺装效率低、设备占地面积大、人工操作复杂繁琐的问题，其具有结构简单、占地面积小、铺装效率高、易于操控、有利于实现自动化控制的优点；同时，该铺装装置的制造成本也大大降低，与普通碎料板铺装系统相比降低了将近50%。

附图说明

图1为本发明的农作物秸秆碎料板铺装装置处于上料状态的结构示意图。

图2为本发明的农作物秸秆碎料板铺装装置处于卸料状态的结构示意图。

图3为本发明的农作物秸秆碎料板铺装装置处于预压状态的结构示意图。

图4为本发明的农作物秸秆碎料板铺装装置处于复位状态的结构示意图。

图5为本发明的农作物秸秆碎料板铺装装置中上排铺装辊的结构示意图。

图6为本发明的农作物秸秆碎料板铺装装置中下排铺装辊的结构示意图。

图7为图6中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、来料口；2、支撑台；3、送料机构；31、铺装头；311、容料腔；312、铺装辊；313、辊刺；314、驱动电机；315、链传动机构；32、平移驱动组件；321、导轨；322、行走轮；4、铺装框；5、垫板；6、压板；7、第二升降驱动机构；8、传送机构；81、输送皮带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。