[发明专利]一种集箱穿墙处的密封支架装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉结构的技术领域，具体为一种集箱穿墙处的密封支架装置。

背景技术

大型煤粉锅炉往往将省煤器、过热器集箱布置在烟道中，集箱两端从炉墙护板穿出，并由数根连接管引出。集箱穿炉墙处既要保证密封、热膨胀问题，还要考虑集箱的支撑，三者都要兼顾。现有的集箱贯穿炉墙护板后套装有膨胀节结构，但是没有固定集箱引出管的装置，使得集箱支撑存在安全隐患，不能确保锅炉高效安全运行。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种集箱穿墙处的密封支架装置，其既能保证密封性，又有良好的热膨胀性，使得集箱穿墙处与炉墙护板间不会发生变形，确保了集箱的支承，确保了锅炉高效安全运行。

一种集箱穿墙处的密封支架装置，其技术方案是这样的：其包括集箱、炉墙护板，所述集箱穿过所述炉墙护板后其外部设置有连接管，所述集箱相对于所述炉墙护板的穿墙位置的外侧设置有膨胀节，其特征在于：所述膨胀节套装于所述集箱，所述膨胀节的内端圆面焊接连接所述炉墙护板的外侧面，密封钢板的内环面焊接连接所述集箱，所述密封钢板的内端面焊接连接所述膨胀节的外端圆面，所述密封钢板的底部支承于支架的上端面，所述支架的内侧焊接连接所述炉墙护板的外侧面，所述支架位于所述集箱的穿墙处的正下方。

其进一步特征在于：所述密封钢板的外侧面焊接有支承钢板，所述支承钢板的上端面焊接连接所述集箱的外环面，所述支承钢板的下端面支承于所述支架的上端面；

所述支架由水平板、下部立板焊接而成，所述下部立板对称布置于所述水平板的下方，所述下部立板的内侧焊接连接所述炉墙护板的外侧面，所述密封钢板的底部支承于所述水平板的上端面，所述支承钢板的下端面支承于所述水平板的上端面。

采用本发明的结构后，由于膨胀节套装于所述集箱，所述膨胀节的内端圆面焊接连接所述炉墙护板的外侧面，密封钢板的内环面焊接连接所述集箱，所述密封钢板的内端面焊接连接所述膨胀节的外端圆面，使得集箱可以和炉墙护板发生相对热膨胀，且能保证密封性，由于密封钢板的底部支承于支架的上端面，所述支架的内侧焊接连接所述炉墙护板的外侧面，所述支架位于所述集箱的穿墙处的正下方，其使得密封钢板可顺着支架的上端面平行移动，且支架承受住集箱的重量，使得集箱穿墙处与炉墙护板间不会发生变形，确保了集箱的支承，确保了锅炉高效安全运行。

附图说明

图1是本发明的主视图结构示意图；

图2是图1的Ⅰ处局部放大结构示意图；

图3是图2的左视图结构示意图。

具体实施方式

一种集箱穿墙处的密封支架装置，见图1～图3：其包括集箱1、炉墙护板2，集箱1穿过炉墙护板2后其外部设置有连接管3，集箱1相对于炉墙护板2的穿墙位置的外侧设置有膨胀节4，膨胀节4套装于集箱1，膨胀节4的内端圆面焊接连接炉墙护板2的外侧面，密封钢板5的内环面焊接连接集箱1，密封钢板5的内端面焊接连接膨胀节4的外端圆面，密封钢板5的底部支承于支架6的上端面，支架6的内侧焊接连接炉墙护板2的外侧面，支架6位于集箱1的穿墙处的正下方。

密封钢板5的外侧面焊接有支承钢板7，支承钢板7的上端面焊接连接集箱1的外环面，支承钢板7的下端面支承于支架6的上端面；支承钢板7用于支承集箱1，使得集箱1穿墙处与炉墙护板2间不会发生变形，确保了集箱1的支承。

支架6由水平板8、下部立板9焊接而成，下部立板9对称布置于水平板8的下方，下部立板9的内侧焊接连接炉墙护板2的外侧面，密封钢板5的底部支承于水平板8的上端面，支承钢板7的下端面支承于水平板8的上端面。密封钢板5、支承钢板7不和水平板8焊接，密封钢板5、支承钢板7可在水平板8的上端面进行移动。