[发明专利]可挠性显示面板的取下装置、取下方法及制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种可挠性显示面板，且特别关于一种可挠性显示面板的取下装置及取下方法、与可挠性显示面板的制造方法。

背景技术

随着显示技术的进步，目前已发展出可挠曲的显示面板。在制造此类可挠性显示面板时，通常会将可挠性基材放置于硬基板上，再于此可挠性基材上形成薄膜晶体管以及有机发光二极管等材料，以形成可挠性显示面板。

当完成可挠性显示面板后，必须将可挠性显示面板从硬基板上取下。制造者通常采用具有夹具的滚轮来取下可挠性显示面板。

然而，滚轮的尺寸必须配合可挠性显示面板的尺寸。换句话说，当欲取下面积较大的可挠性显示面板时，必须采用半径较大的滚轮，才能提供足够的面积以卷绕可挠性显示面板。然而，采用半径较大的滚轮势必会占用更大的空间，并消耗更高的成本。此外，在上述设计中，夹具必须随着滚轮一起转动，导致机构复杂，还会提高成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的一目的在于提供一种取下装置，其可在无须改变滚轮尺寸的情况下，取下大面积的可挠性显示面板。

此外，本发明的另一目的在于提供一种取下装置，其可省却与滚轮一起滚动的夹具，而仍能够将可挠性显示面板取下。

为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式，一种可挠性显示面板的取下装置包含滚轮、线性运动件、固定装置以及第一驱动装置。滚轮具有周面。周面用以卷绕可挠性显示面板的第一部分。线性运动件具有承载面。可挠性显示面板的第二部分接触于承载面。固定装置用以固定可挠性显示面板于线性运动件的承载面上。第一驱动装置用以驱动线性运动件相对周面做线性运动，使得第一部分脱离该周面，并随着第二部分前进至承载面上。

上述的可挠性显示面板的取下装置，其中该固定装置包含至少一真空吸口或至少一真空吸盘，设置于该承载面上。

上述的可挠性显示面板的取下装置，还包含：一抵压机构，用以将粘贴该可挠性显示面板的一前导薄膜抵压于该承载面上。

上述的可挠性显示面板的取下装置，还包含：一夹具，用以将该线性运动件与粘贴该可挠性显示面板的一前导薄膜夹在一起。

上述的可挠性显示面板的取下装置，其中该线性运动件具有一前端部以及一后端部，该第一驱动装置用以驱动该线性运动件沿着从该后端部往该前端部的方向移动，该夹具位于该前端部。

依据本发明的另一实施方式，一种可挠性显示面板的取下方法包含以下步骤。将位于载板上的可挠性显示面板的第一部分卷绕于滚轮上。将可挠性显示面板的第二部分地固定于线性运动件上。驱动线性运动件相对滚轮做线性运动，使得第一部分脱离滚轮而前进至线性运动件上，并使得可挠性显示面板的剩余部分脱离载板而卷绕于滚轮上。

上述的可挠性显示面板的取下方法，其中将可挠性显示面板的第二部分地固定于线性运动件上包含：利用位于该线性运动件上的至少一真空吸口或至少一真空吸盘吸附该可挠性显示面板的该第二部分。

依据本发明的又一实施方式，一种可挠性显示面板的制造方法包含以下步骤。形成可挠性基板于载板上。形成显示元件层于可挠性基板上，且提供一另一可挠性基板于该显示元件层上，并将一显示介质层夹设于该显示元件层与另一可挠性基板之间，以使得该另一可挠性基板与该可挠性基板封装形成一可挠性显示面板。粘贴前导薄膜于可挠性显示面板上。将前导薄膜的一部分固定于线性运动件上。将前导薄膜的另一部分卷绕于滚轮上。驱动线性运动件相对滚轮做线性运动，以带动前导薄膜，使得可挠性显示面板脱离该载板。

上述的可挠性显示面板的制造方法，其中形成可挠性基板于载板上包含形成一离型层于该载板上；以及形成该可挠性基板于该离型层上。

上述的可挠性显示面板的制造方法，还包含使该离型层产生一附着区以及一离型区，其中该附着区对该载板的附着力大于该离型区对该载板的附着力；以及在该线性运动件做线性运动之前，将该离型层的该附着区移除。

于上述实施方式中，由于滚轮卷起部分可挠性显示面板后，即可将该部分可挠性显示面板送至线性运动件上，故上述实施方式的取下装置能在无须改变滚轮尺寸的情况下，取下大面积的可挠性显示面板。此外，于上述实施方式中，由于线性运动件上的固定装置可固定可挠性显示面板或前导薄膜，故滚轮上无须设有夹具，而可省却先前技术中，与滚轮一起滚动的夹具。

以上所述仅用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。

附图说明

图1绘示依据本发明一实施方式的可挠性显示面板的取下装置的侧视图；