[发明专利]一种矿用耐老化三元乙丙橡胶电缆护套材料

说明书

技术领域

本发明涉及三元乙丙橡胶材料技术领域，尤其涉及一种矿用耐老化三元乙丙橡胶电缆护套材料。

背景技术

近几年，随着中国经济的高速发展，能源供应紧张的矛盾越来越突出，为满足这一需求，各大煤矿采用大功率的采煤设备提高产能，而与之配套传输电力的电缆的要求不断提高，乙丙橡胶绝缘具有很高的运行可靠性及其它优点，如高的耐湿性能，浸水后电气和机械性能几乎不下降，耐水、耐电性及耐热性好，随着橡胶生产、加工等方面的技术发展，乙丙橡胶在电缆生产中的用量也不断增加，现有的乙丙橡胶材料越来越无法满足高速发展的社会需求，如何制备一种耐温性能、抗撕裂性能极为优异，抗压缩变形小，生产成本少，经济效益好的矿用三元乙丙橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种矿用耐老化三元乙丙橡胶电缆护套材料，耐温性能、抗撕裂性能极为优异，抗压缩变形小，生产成本少，具有良好的经济效益。

本发明提出的一种矿用耐老化三元乙丙橡胶电缆护套材料，包括：

S1、首先按重量份称取50-60份三元乙丙橡胶、30-40份丁腈橡胶、15-20份乙烯-丁烯弹性体及5-8份氯化聚乙烯作为主料，将主料及以主料为基准1-1.3wt％防老剂4040NA、0.8-1.2wt％防老剂3100一起塑炼2-4min，塑料温度为70-75℃，升高温度至78-83℃后加入30-35份白炭黑、10-15份纳米二氧化硅、30-40份氢氧化铝继续混炼1-2min；然后加入以防老剂4040NA与防老剂3100两者总量为基准56-75wt％氧化锌、1-2份硬脂酸、20-24份石蜡油、4-7份氯化石蜡及以主料为基准0.8-1.2wt％苯胺甲基三乙氧基硅烷混炼均匀后排料，混炼温度为105-110℃；

S2、向S1制备的物料中加入以苯胺甲基三乙氧基硅烷为基准75-95wt％交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯、以三聚异氰酸三烯酯为基准120-130wt％过氧化物DCP、以过氧化物DCP为基准50-80wt％促进剂M及以过氧化物DCP为基准90-115wt％促进剂TMTD进行硫化，硫化温度为158-163℃，硫化时间为1-2min，出料冷却得到矿用耐老化三元乙丙橡胶电缆护套材料。

优选地，乙烯-丁烯弹性体门尼粘度(ML121℃，1+4)12.75-13.45，乙烯含量为65.5-73.35wt％。

优选地，在S2中，混炼温度为107-109℃。

优选地，在S2中，硫化温度为160-162℃，硫化时间为1min。

本发明中，采用三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、乙烯-丁烯弹性体及氯化聚乙烯作为基材，配合加入防老剂4040NA、防老剂310、纳米二氧化硅，并以过氧化物DCP与交联活性助剂三聚异氰酸三烯酯为硫化体系，配以苯胺甲基三乙氧基硅烷作为偶联剂，合理添加适量其他助剂，可提高胶料交联密度和硫化速度，大大提高上述制品橡胶的抗撕裂强度，显著提高塑性，改善胶料的加工性能，其中防老剂4040NA与防老剂3100配合作用，防老剂3100可有效弥补防老剂4040后期抗老化效果差的缺点，改善制品的耐老化、耐温性能、电性能及减少压缩永久变形，制品具有良好的电气性能，物理机械性能好，耐老化、耐热、抗压缩变形极为优异，有效降低了生产成本，并具有良好的经济效益。

具体实施方式

本发明提出的一种矿用耐老化三元乙丙橡胶电缆护套材料，包括：

S1、首先按重量份称取50-60份三元乙丙橡胶、30-40份丁腈橡胶、15-20份乙烯-丁烯弹性体及5-8份氯化聚乙烯作为主料，将主料及以主料为基准1-1.3wt％防老剂4040NA、0.8-1.2wt％防老剂3100一起塑炼2-4min，塑料温度为70-75℃，升高温度至78-83℃后加入30-35份白炭黑、10-15份纳米二氧化硅、30-40份氢氧化铝继续混炼1-2min；然后加入以防老剂4040NA与防老剂3100两者总量为基准56-75wt％氧化锌、1-2份硬脂酸、20-24份石蜡油、4-7份氯化石蜡及以主料为基准0.8-1.2wt％苯胺甲基三乙氧基硅烷混炼均匀后排料，混炼温度为105-110℃；