[发明专利]一种耐磨损、耐热及耐腐蚀管材

权利要求书

1.一种耐磨损、耐热及耐腐蚀管材，其特征是其化学成份以重量百分比计为：C ≤0.05％，Si≤0.75％，Mn≤2.00，P≤0.03％，S≤0.03％，Ni 38.0～46.0％，Cr 24.00～26.00％， N 0.15～0.35，Ti：0.6～1.2％，Cu≤2.5％；Al≤0.2％；S≤0.015％;P≤0.03％；余量为Fe和不可避免的微量元素，其机械性能的技术指标为：屈服强度≥300MPa，抗拉强度≥655MPa，延伸率A％≥40，硬度≤260HB/100HRB；金相组织为奥氏体；晶粒度为4～7级。

2.如权利要求1所述的一种耐磨损、耐热及耐腐蚀管材的制造方法，其特征在于：还含有一定量的Nb和Ta并且Nb+Ta 0.20～0.60。

3.如权利要求1所述的一种耐磨损、耐热及耐腐蚀管材的制造方法，其特征在于：制造步骤为：配料→熔铸→棒材→定心→淬火→锯切→加热→热轧→铣面→冷粗轧→固溶→退火→成品轧制→成品退火→剪切

配料：依据以下要求进行耐腐蚀铜锌铝合金材料的组分配比：C ≤0.05％，Si≤0.75，Mn≤2.00，P≤0.03，S≤0.03，Ni 38.0～46.0％，Cr 24.00～26.00， N 0.15～0.35，Ti：0.6～1.2％，Cu≤2.5％；Al≤0.2％；S≤0.015％;P≤0.03％

熔铸：采用熔炼炉进行熔炼；

定心：将棒材锯断成短料，将短料进行定心，制成定心料；

淬火：淬火温度为890-920℃，淬火时间为30s-1min；回火温度为450-600℃，保温0.5-1.5小时后在空气中冷却至室温；

锯切：采用锯床对铸锭进行头尾锯切；

加热：采用加热炉对锯切后的铸锭进行加热，重点在于其加热温度为：880℃，以保证材料的可塑性，加热时间：加热4小时，保温3小时；

铣面：采用双面铣对热轧后的坯料进行铣面；

冷粗轧：将管坯进行1～5道次轧制，制得冷轧管；

固溶：将冷轧管进行保护气氛固溶处理：

半成品固溶：温度1050～1090℃，保温时间：0.5～1.0小时，用氢气保护加热；

成品固溶：温度940～1050，保温时间：20～40分钟，采用氢气保护加热；即制得合金管材；

拉伸：采用链式拉伸机对退火后的管材坯料进行多道次拉伸至成品规格，道次延伸系数为1.15-1.90；

成品退火：光亮退火温度：640-710℃，网链速度：320-400mm/min；

锯切：根据合同要求对耐腐蚀铜锌铝合金材料管材进行锯切。

4.如权利要求3所述的一种耐磨损、耐热及耐腐蚀管材的制造方法，其特征在于：制冷轧中，每道轧制前先进行去油酸洗，将管坯内外表面清洗干净后，再按照所述半成品固溶热处理制度进行处理，然后再进行下一道次轧制。