[发明专利]轮胎模具压力测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具压力检测领域，尤其涉及一种用于轮胎模具压力检测的装置。

背景技术

轮胎是汽车的主要零件之一，它是汽车与路面唯一接触的部件，配合轮圈使用，负责汽车行驶、转弯、减震、刹车及操控等任务。轮胎模具作为轮胎加工最关键的成型设备之一，对轮胎质量和外观有着举足轻重的作用，因此，轮胎生产厂商对轮胎模具的质量要求非常严格。

为了确保轮胎模具的高精度要求，轮胎模具在模具出厂前和在轮胎厂使用过程中都需要检测相关数据。轮胎模具在模具厂里加工完毕后进行组合装配，装配好的模具需要进行压力检测，在压力状态下，测量轮胎模具的花纹块竖边之间配合间隙、花纹块与侧板之间配合间隙等相关数据，然后根据检测结果来对模具进行完善加工。对轮胎生产厂商而言，轮胎模具使用一段时间后，为了保证模具的使用精度，必须重新进行压力检测，并根据检测结果对模具进行日常维护性修整，从而确保轮胎的精度。

由于没有专用的压力测试设备，测试人员只能使用简单的工装(如压板及千斤顶)进行测试。没有规范的测试方法，工装结构简单，试压精度低，由于轮胎模具种类繁多，不同材质、不同尺寸、不同形式甚至不同厂家的模具所需压力各不相同，每次更换不同的模具时，都需要重新手动调整压力，工作效率低，对操作人员专业性要求成本高。并且在此条件下测试的结果往往误差较大，从而不能保证轮胎模具的精度，也就无法保证生产出轮胎的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自动试压、可靠性高且重复精度高的轮胎模具压力测试装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：轮胎模具压力测试装置，包括基座，所述基座上安装有测压台，所述基座上位于所述测压台一侧处安装有装卸模装置；所述测压台上安装有将轮胎模具从所述装卸模装置上取下的托举装置；

所述测压台上位于所述托举装置的上方通过滑动装置滑动安装有活动横梁，所述活动横梁连接有横梁滑行驱动装置；所述活动横梁的底端面上安装有施压检测装置；所述横梁滑行驱动装置和所述施压检测装置均连接有测压控制器；

所述基座上设置有用于检测所述轮胎模具内部状况的数据检测装置。

作为一种优选的技术方案，所述装卸模装置包括支架，所述支架上安装有能够向所述支架一侧滑出的装卸平台，所述支架上位于所述装卸平台滑出一侧安装有平台滑行限位开关，所述支架的另一侧安装有平台回位缓冲块；

所述支架上安装有平台滑行驱动装置，所述装卸平台和所述支架之间安装有与所述平台滑行驱动装置传动连接的滑行传动装置；所述装卸平台上安装有与所述轮胎模具匹配的定位环。

作为一种优选的技术方案，所述平台滑行驱动装置包括安装在支架上的驱动电机，所述驱动电机连接有电机控制器，所述平台滑行限位开关与所述电机控制器连接，所述驱动电机的动力输出端传动连接有减速机构，所述减速机构的动力输出端与所述滑行传动装置连接；

所述滑行传动装置包括与所述平台滑行驱动装置传动连接的齿轮，所述装卸平台的底面安装有与所述齿轮啮合的齿条。

作为一种优选的技术方案，所述装卸平台的两侧沿滑行方向安装有若干滑轮，所述支架上安装有与所述滑轮配合的导轨。

作为一种优选的技术方案，所述托举装置包括两条平行设置在所述测压台上且与所述装卸模装置配合的导槽，所述导槽两侧的所述测压台下方分别安装顶出缸，所述顶出缸的柱塞端向上延伸穿过所述测压台并安装有托板。

作为一种优选的技术方案，所述滑动装置包括安装在所述测压台上且环所述托举装置的四根立柱，四根所述立柱上均套装有滑套，所述活动横梁与所述滑套固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述横梁滑行驱动装置包括安装在四根所述立柱顶端的上横梁，所述上横梁上安装有液压油缸，所述液压油缸的柱塞端与向下延伸穿过所述上横梁并与所述活动横梁固定连接；所述液压油缸连接有液压站，所述液压站上安装有自动补压电机。

作为一种优选的技术方案，所述施压检测装置包括固定安装在所述活动横梁的底端面上的垫板，所述垫板上固定安装有压板，所述压板上固定安装有传感器安装架，所述传感器安装架上安装有测力传感器，所述测力传感器上设置有微调开关。

作为一种优选的技术方案，所述传感器安装架包括与所述压板固定连接的安装架主体，所述安装架主体的周向外边沿上设有四个径向延伸的安装臂，每个所述安装臂上均设有径向延伸的滑槽，每个所述滑槽内滑动安装有一个所述测力传感器，每个所述安装臂和所述垫板之间安装有垫块。