[发明专利]一种高效环保金刚石切割片开刃设备

说明书

技术领域

本发明涉及切割片开刃领域，具体的涉及一种高效环保金刚石切割片开刃设备。

背景技术

目前，现有市场上的金刚石切割片开刃机，多为手动开刃或半自动开刃，这种方式工作效率低、劳动强度大、劳动环境差。对切割片开刃的加工过程，一般是由工作人员利用磨刀石对切割片进行磨削加工处理，通过磨刀石的磨削使切割片的刀刃变的比较锋利，这样的加工方法，操作人员必须具备丰富的工作经验，对操作人员的要求比较高，否则切割片开刃质量难以保证，产品不合格率比较高，同时这样的工作效率比较低，工人劳动强度较大，不利于工厂的规模化生产。

现有市场上的一些开刃机，夹持装置固定于支架上，通过导轨来实现滑动，电动机连接磨削装置对刀片进行加工，夹持装置多采用螺母固定砂轮，更换砂轮费时费力，长时间工作和更换砂轮会使螺母出现工作疲劳，存在安全隐患，无法实现砂轮的快速更换，也无法同时对刀片两面同时加工，同时加工过程更会产生大量粉尘污染环境，现有技术使用砂轮每次只能打磨一个面，而且进行下一个物料更换时，需要暂停机械设备，操作繁琐，总体效率较低。 

发明内容

对于现有技术中对金刚石切割片开刃所存在的问题，本发明提供的一种高效环保金刚石切割片开刃设备，可以实现金刚石切割片高效、环保的加工。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高效环保金刚石切割片开刃设备，主要包括送料装置、加持装置、传动装置、控制装置和磨削装置；

所述送料装置主要包括送料夹、推料板、推料气缸、送料夹导轨、感应器、送料支架，所述推料板通过推料气缸气压传动，将物料推进到相应工作位置，所述送料支架侧面设有送料导轨，另一侧设有感应器，送料夹卡接在送料导轨上，送料夹上设有与物料同样大小的凹槽，物料由于推料板压紧力的作用，压入送料夹的凹槽中，送料夹夹紧物料通过气压传动工作将物料送入加持装置，等送料夹回到原来位置，物料再次压入送料夹，其中送料夹运动过程通过感应器对送料夹进行限位控制；

所述加持装置主要包括夹紧头、夹紧气缸、夹紧电动机，所述夹紧头位于送料夹正前方，夹紧头一侧设有夹紧气缸，加紧气缸连接夹紧头的轴承，夹紧头另一侧设有带传动轮的轴承，所述送料夹将料送到夹紧头处，夹紧气缸工作，使得夹紧头夹紧物料，同时夹紧电动机工作通过皮带连接夹紧头轴承的传动轮，使得夹紧头轴承带动物料旋转；

所述传动装置主要包括底座气缸、底座电动机、凸轮、连杆、移动支架，所述底座气缸连接于底座，使得底座运动到相应的工作位置，所述底座电动机转轴设有凸轮，通过连杆铰链连接移动支架，移动支架固定连接于底盘，所述底座电动机工作通过凸轮带动连杆，使得底盘轻微纵向运动，所述磨削装置在磨削物料时，这种轻微的运动使得磨削装置可以均匀稳定磨削；

所述磨削装置主要包括砂轮电动机、主动轴、内挡板、锁紧轴、外挡板、锁紧块，所述砂轮由锁紧块紧固于主动轴上，所述锁紧块通过键槽连接于锁紧轴上，外挡板通过中心孔穿在锁紧轴上，内挡板固定于主动轴上，用于紧固砂轮和方便更换，砂轮电动机通过皮带连接主动轴，砂轮电动机工作带动主动轴旋转，从而使得砂轮可以磨削物料；所述主动轴尾端设有锁紧支架、锁紧连杆、锁紧气缸、轴承，锁紧连杆夹紧主动轴上的轴承，中间与锁紧支架相连，另一端与锁紧气缸铰链，通过锁紧气缸控制轴承的位置；

所述控制装置主要包括伺服电动机、底座电动机、底座气缸、夹紧气缸、锁紧气缸，整体通过PLC和气动控制，伺服电动机可控制磨削装置横向移动，更换物料时伺服电动机控制磨削装置轻微向两边分开，夹紧电动机暂停，夹紧头通过夹紧气缸的气动控制向两侧分离，物料自动掉落出料槽中，送料夹继续输送物料，待物料装夹完成后，伺服电动机控制磨削装置到达指定位置继续工作，如此循环运作磨削物料，物料更换过程中不用停止磨削装置的电动机转动；

所述底座上设有底座导轨，底盘卡接在底座导轨上，底盘上设有底盘导轨和伺服电动机，所述磨削装置卡接在底盘导轨上，所述磨削装置底面设有齿条，伺服电动机通过齿轮啮合连接在齿条上，通过伺服电动机可控制磨削装置的横向移动，使得磨削装置到达指定工作位置。

优选的，所述送料夹上的凹槽均匀嵌有磁铁，送料夹可吸附物料卡在凹槽中，避免了物料脱离掉落。