[发明专利]一种母线槽绝缘膜定型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种定型设备，尤其是一种母线槽绝缘膜定型设备。

背景技术

母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便，母线槽绝缘膜是密集型母线槽最重要的辅材之一，对加工技术要求有严格的要求，主要有定型尺寸、温度控制、送料速度较难掌控，将直接影响母线槽的产品质量，市面上现有的母线槽绝缘膜定型机通过拉料成型，通过绝缘膜两边的挡板控制绝缘膜的宽度从而使得绝缘膜的截面呈“U”型，但是由于成型的绝缘膜的企口宽度一般会随着母线槽的宽度而改变，市面上的母线槽绝缘膜定型机在使用时，绝缘膜的折边效果不好，而且绝缘膜在折边成型后，现在市场上都是通过人工检测绝缘膜的长度，然后通过手工剪切，剪切效率低，浪费了大量的人力物力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中母线槽绝缘膜定型机所存在的缺陷，提供一种对绝缘膜待折边的位置提前定位且进行预热，提高的折边效率，实现切料长度检测、自动切料的母线槽绝缘膜定型设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种母线槽绝缘膜定型设备，包括支架，设置在支架上的送料台，位于送料台一侧的拉料装置以及位于该拉料装置两侧的送料机构，所述送料台上设有设有绝缘膜定位预热结构，所述拉料装置远离送料台的一侧设有自动切料装置。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述绝缘膜定位预热结构包括定位结构和预热结构，所述定位结构包括设置在所述送料台和送料机构之间的升降台，设置在升降台上的两个定位轮，设置在升降台上通过第一丝杠与所述定位轮连接且控制两定位轮之间相对距离的第一调节手柄；所述预热结构包括设置在所述升降台的下方与所述两定位轮相对应的两预热板，设置在所述升降台的一侧通过第二丝杠与所述预热板连接且控制所述两预热板之间相对距离的第二调节手柄。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述预热板的表面上设有与所述定位轮相对应的通槽，预热板通过位于支架一侧的控制箱进行温度控制。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述送料机构包括位于所述支架上相互对置的上转动杆和下转动杆，分别套装在上转动杆和下转动杆上的主动轮以及从动轮，主动轮与伺服电机连接。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述拉料装置包括拉料台，设置在该拉料台上的多个并列设置的挤压挡板组，挤压挡板组由两个相互对置的挡板组成，挡板通过扭簧与拉料台连接。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述自动切料装置包括设置在所述拉料台尾部的切料架，设置在该切料架上的切料刀，位于切料架上控制切料刀上下运动的第一气缸以及位于切料架一侧的切料感应机构。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述切料感应机构包括长度测量台，设置在该长度测量台端部的活动挡板，位于活动挡板的一侧的电磁感应开关以及位于所述长度测量台的反面控制长度测量台转动的第二气缸。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述第一气缸、第二气缸以及电磁感应开关通过自动控制系统控制。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述自动控制系统包括信号检测模块、逻辑处理模块、第一气缸执行模块、第二气缸执行模块，信号检测模块与所述电磁感应开关连接，信号检测模块的输出端与逻辑处理模块的输入端连接，逻辑处理模块的输出端与第一气缸执行模块、第二气缸执行模块的输入端连接。

上述的一种母线槽绝缘膜定型设备，所述第一气缸执行模块控制第一气缸的开启带动切料刀切料，所述第二气缸执行模块控制第二气缸的开启带动长度测量台翻转。