[发明专利]干法制水泥花砖工艺

说明书

[技术领域]

本发明涉及水泥花砖的制备工艺，具体涉及一种干法制水泥花砖工艺。

[背景技术]

水泥花砖主要是指：以水泥、沙和彩色水泥为主要原材料，经分层铺料、脱模、静养、养护等工序制成的，面层带有各色图案的水泥花砖，它主要用于对建筑物墙面与地面的装饰。目前水泥砖一般为湿法加工，即通过先制备水泥浆，通过刀模加工成型。如国内实用新型文献CN102213037A公开了一种手工水泥花砖，面层混合材料是由天然河砂、彩色水泥、水和水溶性抗碱剂放在一起搅匀后所得到的；底层混合材料是由黄砂、普通水泥、水和水溶性抗碱剂放在一起搅匀后所得到的，这种制作工艺的缺点在于，采用水泥浆制作成型后，还存在水泥浆的干燥步骤，而在干燥脱水的过程中，容易产生形变，其制作时间长，难度较大。

[发明内容]

本发明的目的是解决现有技术中采用水泥浆的湿法制作花砖工艺时间过长的问题。

本发明的另一目的是解决现有制砖工艺在干燥脱水过程中容易产生变形的问题。

本发明的第三个目的是解决现有技术中采用刀模制作的花砖图案边缘会有一定程度的散开(做好之后抽出刀模的时候造成的)的问题。

为了实现上述目的，发明一种干法制水泥花砖工艺，包括，

将水泥原料制备颜色干料的步骤，

其特征在于还包括，

在底板模具上放置平整的板，将花形模具置于该板之上，所述的花型模具上具有与花砖花形对应的一个或多个凹槽，将一种或多种颜色的第一颜色干料过量填充至该凹槽中，采用一具有与凹槽配合的凸出部的盖板模具压实第一颜色干料，

移除花形模具和盖板模具，在压实的颜色干料花形之间的空隙中过量填充一种或多种颜色的第二颜色干料形成砖体后压实；

将底料平铺在颜色干料上，通过制砖机压制定型，

定型后的成砖反复加水保湿，阴干；

打磨、晒干并喷涂表面防污层最终获得成品。

进一步的，还包括制作小花形的步骤：在凹槽中放置用于形成小花形的花形刀模，花形刀模与凹槽内壁通过多个直线刀模卡接，在所述的花形刀模内填充第三颜色干料，在花形刀模与凹槽之间填充第一颜色干料，填充后抽去花形刀模与直线刀模，并通过所述的盖板模具压实第一和第三颜色干料。

所述的反复加水优选持续7天。

本发明的具有以下优点：

1.原料处理简便，

2.制砖过程难度小，耗时短，

3.原料放入模具后不需等待放置，可直接脱模，

4.制成品有特殊的手工，怀旧风格。

[具体实施方式]

图1为实施例1花形模具的结构示意图；

图2为实施例1盖板模具的结构示意图；

图3为实施例2花形模具的结构示意图；

图中1.花形模具  2.凹槽  3.突出部  4.直线刀模  5.花形刀模

[具体实施方式]

下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。

实施例1

本实施例的干法制水泥花砖工艺，包括，

将水泥原料制备颜色干料的步骤：通过混合搅拌做出有颜色的粗干料，通过加湿，筛滤，加工出成品颜色干料，通过混合搅拌产出底料；

在底板模具上放置平整的板，将花形模具置于该板之上，所述的花型模具(如图1所示)上具有与花砖花形对应的一个或多个凹槽，将一种或多种颜色的第一颜色干料过量填充至该凹槽中，采用一具有与凹槽配合的凸出部的盖板模具(如图2所示)压实第一颜色干料，

移除花形模具和盖板模具，在压实的颜色干料花形之间的空隙中过量填充一种或多种颜色的第二颜色干料形成砖体后压实；

将底料平铺在颜色干料上，通过制砖机压制定型，

成砖上架定型

将成砖反复加水保湿，历时7天阴干，

打磨、晒干并喷涂表面防污层最终获得成品。用喷涂防污层的办法可以解决水泥砖表面容易沾染污渍、水泥原始表面不够光滑等问题。

实施例2

在权利要求1的基础上，如果需要制作较复杂的花形，如大花形中还具有小花形，则可以采用在凹槽中增加刀模的方法来实现：

在凹槽中放置用于形成小花形的花形刀模，花形刀模与凹槽内壁通过多个直线刀模卡接(如图3所示)，在所述的花形刀模内填充第三颜色干料，在花形刀模与凹槽之间填充第一颜色干料，填充后抽去花形刀模与直线刀模，并通过所述的盖板模具压实第一和第三颜色干料。

其他步骤与实施例1相同。