[发明专利]一种含圆盘形分散叶轮的分散机

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂制造领域，更具体地说，本发明涉及一种含圆盘形分散叶轮的分散机。

背景技术

合成树脂是通过反应釜在一定温度、一定压力下经过缩聚反应或加聚反应来完成的。因此反应釜是树脂生产的主要设备。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

其中，对于合成树脂，分馏柱、冷凝器、分水器、兑稀釜被用作为反应釜的配套设备。

高速分散机主要由机身、传动装置、分散轴和叶轮、液压系统及电气控制箱组成。而且其中，高速分散机的主要工作部件是叶轮，叶轮由高速旋转的分散轴带动；叶轮的高速旋转使搅拌机槽内的漆浆呈现滚动的环流。

但是，传统的分散叶轮结构无法对各类流体造成大幅运动以实现很好的分散效果，因此希望予以改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够对各类流体造成大幅运动以实现很好的分散效果的分散叶轮。

为了实现上述技术目的，根据本发明，提供了一种含圆盘形分散叶轮的分散机，包括：底座、支柱、机架、升降结构、分散轴和分散叶轮；其中，所述支柱固定至所述底座上部，所述机架安装在所述支柱的顶端，而且所述分散轴通过所述升降结构连接至所述机架的下方从而与所述支柱平行布置；并且，在所述分散轴的低端装配有所述分散叶轮。

优选地，分散叶轮包括圆盘形叶轮主体；其中，在所述圆盘形叶轮主体的中央形成有从所述圆盘形叶轮主体的第一面穿透至所述圆盘形叶轮主体的第二面的安装孔；所述安装孔用于与含圆盘形分散叶轮的分散机的分散轴进行装配；在所述圆盘形叶轮主体的环形外周上形成有锯齿结构；其中，所述锯齿结构具有依次间隔排布的第一锯齿和第二锯齿，通过所述第一锯齿和所述第二锯齿产生湍流区，其中所述第一锯齿具有朝向所述圆盘形叶轮主体的第一面凸起的叶片，所述第二锯齿具有朝向所述圆盘形叶轮主体的第二面凸起的叶片；而且，在所述圆盘形叶轮主体上，在所述安装孔的周围布置有从所述圆盘形叶轮主体的第一面穿透至所述圆盘形叶轮主体的第二面的多个圆形起漩孔。

优选地，所述多个圆形起漩孔均匀布置在所述安装孔的周围。

优选地，所述多个圆形起漩孔的数量为6个。

优选地，所述分散叶轮的材料为不锈钢板。

本发明的含圆盘形分散叶轮的分散机结构简单，制造方便，效率高；而且容易操作、维护及保养。而且，在本发明中，通过第一锯齿和第二锯齿可产生很大的湍流区；而且，由于在安装孔的周围布置有多个圆形起漩孔，使得能够在叶轮边缘形成的一个湍流区能够进一步通过圆形起漩孔进行上下交流，这样上下两个流束能够进行流体交换，从而使流体得到充分的循环和翻动，产生很大很迅速的漩涡。由此，本发明提供了一种能够对各类流体造成大幅运动以实现很好的分散效果的分散叶轮。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的含圆盘形分散叶轮的分散机的结构。

图2示意性地示出了根据本发明优选实施例的含圆盘形分散叶轮的分散机的分散叶轮的结构。

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的含圆盘形分散叶轮的分散机的结构。

如图1所示，根据本发明优选实施例的含圆盘形分散叶轮的分散机包括：底座1、支柱2、机架3、升降结构4、分散轴5和分散叶轮6。其中，所述支柱2固定至所述底座1上部，所述机架3安装在所述支柱2的顶端，而且所述分散轴5通过所述升降结构4连接至所述机架3的下方从而与所述支柱2平行布置。

并且，在所述分散轴5的低端装配有所述分散叶轮6。

本发明优选实施例的上述含圆盘形分散叶轮的分散机结构简单，制造方便，效率高。

图2示意性地示出了根据本发明优选实施例的含圆盘形分散叶轮的分散机的分散叶轮6的结构。

具体地说，如图2所示，根据本发明优选实施例的分散叶轮6包括：圆盘形叶轮主体10。