[发明专利]一种双面夹持锯条的钳工锯无效
申请号: | 201410193412.1 | 申请日: | 2014-05-09 |
公开(公告)号: | CN103934502A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 赵夫超;张斌;刘智;朱元存;钟谊;黄龙龙 | 申请(专利权)人: | 赵夫超 |
主分类号: | B23D49/12 | 分类号: | B23D49/12;B23D51/10 |
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地址: | 246003 安徽省安庆市迎*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双面 夹持 锯条 钳工 | ||
技术领域
本发明涉及钳工工具,具体涉及到一种双面夹持锯条的钳工锯。
背景技术
钳工是机械加工中非常重要的工种,随着装备制造业的快速发展和高端精密制造技术的广泛应用,钳工在制造业中的地位也越来越高。锯削加工是钳工的基本技能之一,锯削的质量和速度直接影响着产品后续的加工和质量的优劣。锯削的主要工具即为钳工锯。现有的钳工锯存在以下缺点:一是锯弓的前端与伸缩杆连接是靠铆钉限位,铆钉易从锯弓上脱开,导致伸缩杆与锯弓固定不牢,造成锯条的折断,一旦铆钉与锯弓脱开很难恢复原状;二是伸缩杆伸进锯弓的一端压制成凸型,这种结构很容易使伸缩杆与锯弓分开;从而影响钳工锯的正常使用;三是固定锯条的两端是靠固定销和单一平面,且固定销的圆柱面上开有直槽,致使固定销的强度被严重削弱,在锯削时,极易受到锯条的摆动磨损和锯条的绷紧造成折断。固定销与拉杆是盲孔紧配合,固定销拉断后,无法修复,只能更换新的拉杆,这样会增加维修成本和造成材料的浪费;四是固定拉杆的方式是靠薄板钢料弯成的矩形面,这种结构使拉杆和矩形面之间配合间隙增大,易造成锯削时锯条的左右摆动,从而导致锯缝偏离锯削位置,甚至造成产品报废。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理、使用方便双面夹持锯条的钳工锯。它能提高现有钳工锯的使用寿命、锯削的可靠性和加工的效率,降低使用成本,消除安全隐患。
为达到上述目的,本发明的技术方案,它包括锯弓、伸缩杆、前固定环和后固定环,所述的锯弓制成F型,其一端设有手柄,另一端设有螺纹孔,中间位置设有后固定环,所述的螺纹孔内配有限位螺钉;所述的伸缩杆制成L型,其一端设有钩槽,另一端设有前固定环,所述的伸缩杆的长边上设有多个半圆形限位槽,所述的伸缩杆上含钩槽的一端伸入到锯弓内,通过限位螺钉和半圆形限位槽的卡合与锯弓相连接;所述的前固定环内设有前主拉杆和前副拉杆,所述的前主拉杆和前副拉杆通过前定位钉相连接;所述的后固定环内设有后主拉杆,所述的后主拉杆的一端通过蝶形螺母与后固定环相连接,另一端通过连接销和后定位钉与后副拉杆相配合。
在上述技术方案中,所述的前固定环和后固定环内孔各设有四个大小相等且相互垂直的平面,所述的前主拉杆和前副拉杆的表面各设有等腰直角三角形的面,其一端制成T型;所述的后主拉杆的圆柱面上设有四个大小相等且相互垂直的平面,所述的前主拉杆和前副拉杆配合的一端设有一个锯条厚的间隙,所述的后主拉杆与后副拉杆配合的一端也设有一个锯条厚的间隙。
采用上述技术方案后,能消除伸缩杆从锯弓上脱落,实现锯条在锯弓上的可靠定位,避免锯条定位销的意外磨断,从而造成维修成本的上升和材料的浪费。
附图说明
图1是本发明一种双面夹持锯条的钳工锯的结构示意图;
图2是本发明一种双面夹持锯条的钳工锯的A-A剖面图;
图3是本发明一种双面夹持锯条的钳工锯的B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种双面夹持锯条的钳工锯作进一步说明:
由图1、图2和图3可见,本发明它包括锯弓1、伸缩杆2、前固定环3和后固定环4,所述的锯弓1制成F型,其一端设有手柄11,另一端设有螺纹孔12,中间位置设有后固定环4,所述的螺纹孔内配有限位螺钉5;所述的伸缩杆2制成L型,其一端设有钩槽21,另一端设有前固定环3,所述的伸缩杆2的长边上设有多个半圆形限位槽22,所述的伸缩杆2上含钩槽21的一端伸入到锯弓1内,通过限位螺钉5和半圆形限位槽22的卡合与锯弓1相连接;所述的前固定环3内设有前主拉杆31和前副拉杆32,所述的前主拉杆31和前副拉杆32通过前定位钉33相连接;所述的后固定环4内设有后主拉杆41,所述的后主拉杆41的一端通过蝶形螺母与后固定环4相连接,另一端通过连接销45和后定位钉44与后副拉杆42相配合。
进一步,所述的前固定环3和后固定环4内孔各设有四个大小相等且相互垂直的平面,所述的前主拉杆31和前副拉杆32的表面各设有等腰直角三角形的面,其一端制成T型;所述的后主拉杆41圆柱面上设有四个大小相等且相互垂直的平面,所述的前主拉杆31和前副拉杆32配合的一端设有一个锯条厚的间隙,所述的后主拉杆41与后副拉杆42配合的一端也设有一个锯条厚的间隙。
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