[发明专利]一种镂空灯管的切割方法

说明书

技术领域

本发明涉及灯管技术领域，更具体的说涉及一种镂空灯管的切割方法。

背景技术

在进行镂空的灯管加工的时候，一般采用激光切割机，由其能够产生激光束，将激光束照射到需要加工的工件表面时，能够释放出能量，使得工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。专利申请公布号 CN103659004A、申请公布日 2014.03.26的中国发明专利公开了一种激光切割预处理装置、激光切割装置及激光切割方法，该激光切割预处理装置用于对工作台上的待切割工件进行局部加热预处理，其包括：用于产生加热光束的加热激光发生器；用于对加热光束的射入待切割工件的位置进行调整的加热光束位置调节模块；以及用于根据切割激光发生器的切割光束在待切割工件的切割面的切割区域，控制加热光束位置调节模块进行调节操作的工控机。

但是，在利用现有的激光切割机在对管材进行切割的时候，切割效果差、工作效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种镂空灯管的切割方法，切割效果好，效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种镂空灯管的切割方法，包括以下步骤：

①管材上料；由上料装置将待加工的管材输送到激光切割机内部；

②长度测量；测量进入激光切割机内部所述管材的长度；

③定位调整；对管材在激光切割机内的位置进行调整，使得管材的中心线和输送方向一致；

④管材输送；由输送装置将调整好位置的管材向激光头方向进行输送；

⑤夹紧切割；用夹紧旋转装置对输送过来的管材进行夹紧，然后利用激光头对管材进行相应的图案切割，并根据需要在切割的过程中对管材进行相应的旋转；

⑥管材下料；将切割好的管材输送到激光切割机外。

本发明的切割方法，在对管材的切割过程中，先测量管材的长度，根据管材的长度优选切割方式，同时，在管材进入激光切割机内部的时候，对其进行定位调整，使得管材的中心线和输送方向一致，管材不会发生偏置，影响切割效果，而且，在切割管材的时候，可以根据需要对管材进行旋转，提高切割效率。

作为优选，所述步骤①中，所述上料装置高度在1.0-1.2m之间，当被输送的管材接近所述激光切割机时，上料装置将所述管材顶升，然后使得管材翻转，进入激光切割机内部。

作为优选，所述管材进行翻转时，翻转的角度为22.5°-75°。

作为优选，所述步骤⑤中，所述夹紧装置对所述管材的夹紧是弹性的。

作为优选，所述步骤⑤中，所述激光头在对所述管材进行切割的时候，分成第一次切割和第二次切割，所述第一次切割的深度是所述管材厚度的1/3，所述第一次切割和所述第二次切割的切割速度相等，且间隔0.5-1s。

作为优选，所述第一次切割形成的开口宽度为所述第二次切割形成的开口宽度的1/2-2/3。

作为优选，所述步骤③中，对所述管材的位置调整是由两个位置调整装置完成的，所述两个位置调整装置包括固定座、设置在所述固定座上的旋转轴、固定在所述旋转轴上的弹性体及带动所述旋转轴转动的减速电机，所述弹性体上设有上宽下窄的管材调整开口。

作为优选，所述步骤⑤中，当所述管材需要加工的长度大于预设值时，采用分段切割的方式对所述管材进行切割；即将管材分成几段，每加工完一段之后，夹紧旋转装置松开对管材的夹紧，由输送装置将管材向激光头方向输送一段距离后，再次被夹紧旋转装置夹紧，由激光头进行切割，如此反复直至完成对管材的切割。

作为优选，所述旋转夹紧装置包括安装体、设置在所述安装体上的固定座、设置在所述固定座上并具有通过孔的旋转齿轮、沿着所述旋转齿轮轴向设置的至少两个夹紧装置以及驱动所述旋转齿轮转动的驱动装置；所述夹紧装置包括至少两对夹紧夹具及对每一对所述夹紧夹具进行驱动使得所述一对夹紧夹具对管材进行同时夹紧或松开同步驱动机构，相邻两个夹紧装置的夹紧夹具相交错设置。

采用夹紧装置对需要加工的管材进行夹紧，夹紧装置采用的是至少两个，夹紧牢靠，夹紧效果好，同时，由驱动装置带动旋转齿轮进行旋转，进而实现管材在需要的时候，也就是当激光切割的时候需要管材进行旋转时，可以进行转动，夹紧夹具是成对设置的，同时对管材进行夹紧或松开，同步性能好，夹紧所造成的受力不均匀将至最低，保证了切割的效果。