[发明专利]一种高阻燃高强度护套材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种护套材料，尤其涉及一种高强度、高阻燃性能的护套材料。 

背景技术

目前应用于电缆护套的胶种主要有氯化聚乙烯以及氯丁橡胶两种，氯化聚乙烯价格便宜，老化性能、阻燃性能、耐油性及加工性能均较好，但弹性、撕裂性能较差，长期应用过程中弹性恢复慢，并且护套极易出现撕裂破损而失去对电缆的保护作用。 

氯丁橡胶综合性能比较优异，但也存在焦烧时间短，混炼过程中粘辊严重等缺点，在混炼过程中不仅要十分注意温度的控制，同时劳动强度高，危险系数大，生产效率低下，部分厂家采用CR与CM机械共混的方式改进加工性能，但由此得到的产品机械性能会明显降低。 

发明内容

本发明的目的就是克服上述背景技术中存在的一些缺点，提供一高阻燃高强度护套材料，利用氯丁橡胶特有的综合性能，同时改善氯丁橡胶在加工中存在的严重粘辊及极易焦烧等现状，采用CR/PVC替代CR橡胶作为电缆护套的主体材料，在成本降低的同时明显改善了加工工艺性能，单位时间产出得到提高，并且所得成品胶具有强度高，定伸应力大，阻燃性能更加优异等特点。 

为达到上述目的，本发明所揭示的一种高阻燃高强度护套材料，其制成有效成分所涉及的原料及配重比为： 

CR/PVC                 100份；

氧化锌                  3.5~5份；

氧化镁                  4~6份；

NA-22                  0.5~1.5份；

TMTD                  0.5~1.5份；

DM                     0.5~1.5份；

硬脂酸                  1~3份；

防老剂                  2~4份；

滑石粉                  10~30份；

陶土                    30~50份；

炭黑                    10~15份；

白炭黑                  10~15份；

偶联剂                  0.5~1份；

石蜡                    3~6份；

阻燃剂                  8~15份。

作为优选，用ODA作为防老剂。 

作为优选，用KH-550作为偶联剂。 

作为优选，用三氧化二锑与十溴联苯醚协同作为阻燃剂。 

与现有技术相比，本发明所揭示的一种高阻燃高强度护套材料，具有如下优点： 

与现有氯丁橡胶加工工艺性能相比，所采用CR/PVC材料易于加工，在更强的剪切力、更快的牵引速度下也不会出现粘辊现象，加快生产效率的同时降低了操作危险性。

与现有氯丁橡胶成品胶性能相比，所采用CR/PVC材料定伸应力明显增大，提升了对电缆的保护性能，延长电缆的使用寿命。 

与现有氯丁橡胶成品相比，所采用CR/PVC材料阻燃性能更加优异，这对有阻燃性能要求的电缆护套至关重要。 

与现有氯丁橡胶成品相比，所采用CR/PVC材料所得电缆表面光滑度得到有效改善，提高电缆外观认可度。 

本发明所采用的CR/PVC共沉胶，其采用乳液共聚的方法，使CR与PVC在分子水平有很好的相互作用，其优势远超过普通的机械共混方式，并且加工工艺性能优异，所得产品强度高，阻燃性能更佳。 

具体实施例

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。 

具体实施例1 

本发明所揭示的一种高阻燃高强度护套材料，选用CR/PVC100份，氧化镁4份，TMTD 0.5份，DM 1.5份，硬脂酸1份，ODA 2份，滑石粉10份，陶土50份，炭黑10份，白炭黑15份，KH-550 1份，石蜡3份，阻燃剂8份。

将上述材料投入密炼机中混炼5~7min，提起上顶栓进行扫料，重复两次，然后继续混炼直至温度显示105℃将混炼胶排放至开炼机翻包混炼，然后不开条出片，冷却后重新投入密炼机加氧化锌3.5份及NA-22 1.5份，混炼时间1min，在三辊碾页机进行开条出片，成品放置16小时之后投入连硫车间使用，在电缆挤出过程中，挤出机温度设定为65~45℃，硫化蒸汽压力1MPa，牵引速度3.5m/min得到成品。