[发明专利]简易废旧轮胎口圈分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种废旧轮胎口圈分离机，特别是涉及一种简易废旧轮胎口圈分离机。

背景技术

废旧轮胎在回收利用的过程中，需要将口圈和轮胎分离。目前的废旧轮胎口圈分离机体积庞大，结构复杂，价值1.5万元(10KW)，安装工期7天，需设置水泥基础，安装费用0.4万元，占地面积5平方米，使用时将一个废旧轮胎安装到设备上，调紧、固定、开机、旋转，下刀切割分离，搬开轮胎及口圈，整个过程需要5-6分钟。上述分离机具有设备成本高、占地面积大、耗电、使用工序复杂、时间长等诸多缺点。

因此，本领域技术人员致力于寻找一种操作方便，成本低、结构简单的废旧轮胎口圈分离机。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作方便的简易废旧轮胎口圈分离机。

为实现上述目的，本发明提供了一种简易废旧轮胎口圈分离机，其特征在于：包括角磨机本体、转动圆盘和至少两个合金刀头，所述角磨机本体上设有护罩，所述转动圆盘的中心设有中心孔，所述转动圆盘的中心套装在角磨机本体的输出轴上，所述合金刀头均匀的分布在转动圆盘的外圆周上，所述合金刀头的长度小于护罩的侧壁到转动圆盘外圆周之间的距离。

采用上述技术方案，在现有的手提式的角磨机的基础上进行改进，在角膜机的输出轴上装一个转动圆盘，在转动圆盘上均匀的分布合金刀头。使用时，接通角磨机的电源，将废旧轮胎平放于地面，操作人员站在轮胎口圈中央，开启角磨机，转动圆盘开始高速旋转，将合金刀头对准轮胎口圈边缘5-10cm处下刀，当转动圆盘绕口圈转动一周后，口圈与轮胎便完成了分离。整个过程不到一分钟，操作方便，成本低，目前仅需要一千块钱左右，劳动效率高。

在上述技术方案中:所述合金刀头为两个，两个合金刀头对称分布在转动圆盘的外圆周上。经过实践证明，用两个合金刀头对称分布，这样在运行时最稳定。

在上述技术方案中：所述合金刀头通过氧铜焊接的方式焊接在转动圆盘上。

在上述技术方案中：所述转动圆盘为废旧合金切割片。废旧合金切割片来源广，成本低，起到废旧物品再利用的作用。

本发明的有益效果是：本发明在现有的手提式角磨机上进行该改进，不破坏角膜机的结构，角磨机还可以用于装砂盘进行角磨。改进后的装置结构简单，成本低，操作方便，效率高。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中转动圆盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1-2所示，本发明的简易废旧轮胎口圈分离机由角磨机本体1、转动圆盘2和合金刀头3、护罩4等部件组成。

角磨机本体1为现有的手提式角磨机，角磨机本体1上设有护罩4，角磨机的结构为现有技术，在此不做赘述。

转动圆盘2为金属圆盘，优选为废旧合切割片，成本低，环保。在转动圆盘2的中心设有将转动圆盘2装在角磨机本体1的输出轴上的中心孔，角磨机本体1的输出轴上本身装的是打磨砂轮，我们将打磨砂轮取下，将转动圆盘2装在上面。合金刀头3均匀的分布在转动圆盘2的外圆周上，这里优选为两个合金刀头3，通过氧铜焊接的方式对称焊接在转动圆盘2上。合金刀头3的长度小于护罩4的侧壁到转动圆盘2外圆周之间的距离，这样合金刀头3在运行时不会与护罩4干涉。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。