[发明专利]充气式浮选柱浮选铅锌硫化矿石的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿的方法，尤其是低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石的选矿工艺。

背景技术

铅锌矿石的铅锌回收和分离一般采用泡沫浮选工艺。泡沫浮选工艺采用的浮选装备是以机械搅拌式浮选机为主，这种机械搅拌式浮选机已经有上百年的历史。近十年来，另一种浮选装置——充气式浮选柱得到迅速发展，该装置较传统的机械搅拌式浮选机具有自动化程度高、生产指标稳定、选矿效率高、工艺流程简单、维修方便、建设投资和生产成本低等优势。由于充气式浮选柱的特殊结构原因，很多的研究和试验表明浮选柱应用于细粒级的精选作业取得很好的效果，而不适合应用于粗选和扫选作业，特别是不适合粗粒级的粗选和扫选。如果浮选柱仅仅是应用到精选作业，浮选柱的优势就不能充分地发挥出来。

然而，浮选柱较传统浮选机却有着较大的技术和经济优势，只是由于铅锌矿石具有有用矿物比重大且嵌布粒度粗细不均匀的特性，加之人们对充气式浮选柱的性能并没有充分的认识，使得人们在铅锌浮选中采用全浮选柱工艺流程的研究和生产应用均以失败而告终。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石提供一种自动化程度高、流程精简、效率高和生产成本低的充气式浮选柱浮选工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

浮选柱是一种无搅拌机构的空气压入式浮选设备。浮选柱其断面形状有圆形、方形或上方下圆形。矿浆由上部给矿管给入，均匀地流入浮选柱内。压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内。形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物（一般是脉石或非选矿物）则从柱体下部锥底的尾矿管排出。浮选柱的特点是结构简单，能耗低、占地面积小，操作控制容易。本发明针对低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石的浮选方法，充分利用了浮选柱的优势，主要做了以下工作：

1、对低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石进行矿石工艺研究。本发明应用于的铅锌矿石主要以方铅矿、闪锌矿形式存在，铅平均品位约0.72%，锌平均品位约2.85%，其中铅矿物中硫化铅占有率约为72.08%，锌矿物中硫化锌占有率约为97.76%。方铅矿和闪锌矿嵌布粒度粗细极不均匀，方铅矿与闪锌矿之间，铅、锌矿物与黄铁矿之间连生关系复杂，方铅矿和闪锌矿的磨矿解离效果均较差。该矿石属低品位、复杂、难选铅锌硫化矿石，经选矿研究，如采用常规的浮选方法浮选该矿石，得到较为理想的铅精矿品位约54.5%、回收率约55.7%，锌精矿品位约46.6%、回收率86.4%；

2、对铅锌硫化矿石的嵌布粒度进行详细的研究，在保证矿石不过磨的前提下，制定合理的磨矿工艺粒度，要求磨矿细度达到-200目占75%~80%。为此，引进了国内先进高效的磨矿设备，严格控制磨矿细度，以确保浮选柱应用于铅锌浮选粗选和扫选作业的浮选效果；

3、根据浮选柱的技术特点，对铅锌矿石浮选进行合理的工艺流程的研究，制定合理的作业段数。在保证选矿指标的前提下，简化流程，降低生产成本；

4、对浮选的药剂制度进行了优化研究，特别是药剂的添加方式和添加点，使之符合浮选柱浮选工艺要求。药剂采用国内成熟的PLC自动给药系统进行添加。传统的浮选机流程给药点一般为浮选作业前的搅拌桶或浮选槽的尾槽。由于浮选柱采用加压泵给矿的方式进行给矿的，粗、扫选作业前均设搅拌桶，因此粗、扫选作业给药点为搅拌桶，精选作业给药点为给矿泵池。粗、扫选作业前增设搅拌桶，并通过砂泵加压给矿，保证了药剂与矿浆混匀并有充足的作用时间；

5、独特的浮选柱喷枪式微泡发泡器和给料器结构，给粗粒级精矿的泡沫矿化和输送提供稳定的条件。浮选柱采用了厂家独特的喷枪式微泡发泡器和给料器结构，结构简单，发泡效果好，工作可靠，可截流维修，给料均匀，保证了泡沫矿化和矿浆的输送稳定性；

6、采用国内先进的载流X荧光品位分析仪对浮选原矿、精矿及尾矿品位进行实时监控，以品位为依据对矿浆流量、pH值、浮选药剂量、浮选柱气压、气量及泡沫层高等参数进行及时调整，从而确保浮选稳定性、浮选质量和效率；

7、在浮选过程中，优先的监测工艺参数有：磨矿细度；入选浓度、流量；原矿、精矿及尾矿品位；矿浆PH值；浮选柱泡沫层层高；