[发明专利]一种可以自动脱开的锁紧装置

说明书

技术领域

本发明属于机械锁紧装置技术领域，具体涉及一种可以自动脱开的锁紧装置。

背景技术

经纬仪或稳定平台等存在活动环节的设备在运输或装调过程中需要对其回转部分进行锁紧，以保护设备安全。现有技术中，常采用手动插拔伸缩杆的机械装置来实现回转部分的定点锁紧。此种锁紧装置不利于回转设备的快速锁紧，工作效率较低；另外，当设备需要迅速脱开工作时，操作人员必须克服压缩弹簧的弹力拔出伸缩杆才能释放设备，不仅费力，而且耗时，严重影响了回转设备的快速启动。

发明内容

本发明的目的在于提出一种可以自动脱开的锁紧装置，解决现有技术存在的工作效率低、操作不方便的问题。

为实现上述目的，本发明的一种可以自动脱开的锁紧装置包括导向座、支撑基板、伸缩杆和定位孔座；

所述导向座的下端和所述支撑基板固连，中间形成方形导向腔，所述导向座上方开有限位孔，所述限位孔中设置有脱开机构；

所述伸缩杆位于所述方形导向腔内，并可以在其中自由伸缩，所述伸缩杆中部截面为方形，两端截面为圆形，所述方形的中部有圆柱导向孔；所述圆柱导向孔内设置有锁定机构，所述锁定机构与所述限位孔配合实现锁紧时的限位，通过按压脱开机构使锁定机构离开限位孔，解除锁定，所述伸缩杆的一端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与伸缩杆中部的方形截面接触，另一端与固定在所述导向座上的压缩弹簧座接触，所述导向座另一端固定有脱开限位板；

所述伸缩杆在所述方形导向腔内伸缩，实现与所述定位孔座上的定位孔配合或脱开，当回转设备处于锁紧状态时，所述定位孔与所述伸缩杆配合，所述锁紧机构与所述导向座上的限位孔配合，所述压缩弹簧处于压缩状态。

所述脱开机构包括脱开按钮座、脱开按钮和复位弹簧；所述脱开按钮座位于导向座中部的限位孔中，脱开按钮与脱开按钮座相固连，并将复位弹簧限定在导向座与脱开按钮之间，在复位弹簧的弹力作用下脱开按钮座的法兰上表面始终与导向座相接触，所述脱开按钮外表面倒有圆角。

所述锁定机构包括锁定止挡、止挡弹簧和止挡弹簧座；所述止挡弹簧座位于伸缩杆中的圆柱导向孔内，与伸缩杆相固连，并通过止挡弹簧将锁定止挡限定于伸缩杆的圆柱导向孔中，使得锁定止挡在外部推力与止挡弹簧弹力的作用下可在圆柱导向孔中往复运动。

所述锁定止挡完全位于所述伸缩杆的圆柱导向孔中时，所述止挡弹簧处于压缩状态。

导向座的限位孔直径比所述锁定止挡的上圆柱直径大2-4mm，所述导向座的限位孔的边缘与所述锁定止挡上圆柱的边缘均有斜角。

所述伸缩杆靠近脱开限位板的一端设置有锁定按钮，所述锁定按钮外表面倒有圆角。

本发明的有益效果为：本发明的一种可以自动脱开的锁紧装置的定位孔座与支撑基板分别固连在设备的运动部分与不动部分上，通过伸缩杆在方形导向腔内自由伸缩实现与定位孔座上的定位孔的配合或脱开，进而实现对回转设备的锁紧或松开，通过按动锁定按钮使伸缩杆与定位空座的定位孔配合，锁定止挡在所述止挡弹簧的作用下弹出与所述导向座上的限位孔配合实现锁紧时的限位，通过按压脱开机构的脱开按钮使锁定止挡离开限位孔，在所述压缩弹簧的作用下自动复位，进而实现回转设备的可靠锁紧与一键自动快速脱开，不仅操作简便、工作可靠，而且执行效率高，能够实现回转设备的快速锁紧和脱开。

附图说明

图1为本发明的一种可以自动脱开的锁紧装置的外形结构图；

图2为本发明的一种可以自动脱开的锁紧装置脱开状态下的结构图；

图3为本发明的一种可以自动脱开的锁紧装置锁紧状态下的结构图；

图4为本发明的一种可以自动脱开的锁紧装置中的伸缩杆的结构图；

其中：1、导向座，2、脱开按钮座，3、脱开按钮，4、复位弹簧，5、锁定止挡，6、伸缩杆，7、锁定按钮，8、脱开限位板，9、止挡弹簧，10、支撑基板，11、止挡弹簧座，12、压缩弹簧，13、压缩弹簧座，14、定位孔座，15、限位孔，16、圆柱导向孔，17、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

参见附图1、附图2、附图3和附图4，本发明的一种可以自动脱开的锁紧装置包括导向座1、支撑基板10、伸缩杆6和定位孔座14；

所述导向座1的下端和所述支撑基板10固连，中间形成方形导向腔，所述导向座1上方开有限位孔15，所述限位孔15中设置有脱开机构；