[发明专利]一种新型多功能玻璃加工操作台

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种新型多功能玻璃加工操作台。

背景技术

玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2) 主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃的特性决定了它能够被施以多种加工方法，形成丰富的造型形态。玻璃的生产工艺主要包括原料预加工，配合料制备，熔制，成型，热处理。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600 度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。将玻璃成品按照需要加工成各种形状，是在玻璃加工操作台上完成的，现有的玻璃加工操作台结构不稳定，并且操作过程中存在安全隐患。

不同尺寸的手机屏幕玻璃在加工过程中，必须经过外形打磨，使其尺寸达到标准的要求。而在现实加工中，由于手机屏幕玻璃的尺寸繁多，为了达到更好精密度要求，在生产时需要根据手机屏幕玻璃尺寸不停地更换建工模具，从而浪费了很大的生产成本以及更换模具所造成的工时和人力成本。因此，特别需要一种新型多功能玻璃加工操作台，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型多功能玻璃加工操作台，它采用在操作台和模具底座上设置标尺刻度，在加工所需玻璃尺寸的时候，固定一个模具底座，固定的模具底座上的标尺刻度与操作台上的标尺刻度对齐，只需要调节另一模具底座，将另一模具底座上的标尺刻度与操作台上的标尺刻度对齐，调节到所需尺寸大小的位置，并固定住。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种新型多功能玻璃加工操作台，包括操作台，所述的操作台上设置模具底座，所述的模具底座上设置定位孔，所述的操作台侧边设置有标尺刻度。

进一步地，所述的模具底座对应标尺刻度一侧设置有刻度。

进一步地，所述的操作台为长方形结构，所述的标尺刻度设置于操作台的长侧边。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明它采用在操作台和模具底座上设置标尺刻度，工作时只需要移动模具底座即可，不需要单独测量模具底座移动的位置是否合格，减少了加工所需尺寸玻璃的前序步骤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1、操作台；2、模具底座；  3、标尺刻度；  4、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种新型多功能玻璃加工操作台，包括操作台1，所述的操作台1上设置模具底座2，所述的模具底座2上设置定位孔4，所述的操作台1侧边设置有标尺刻度3；

所述的模具底座2对应标尺刻度3一侧设置有刻度；

所述的操作台1为长方形结构，所述的标尺刻度3设置于操作台1的长侧边。

本发明在使用时，将一个模具底座2固定于操作台1上，且模具底座2上的标尺刻度3与操作台1上的标尺刻度3相对齐，另一个模具底座2上的标尺刻度3与操作台1上的标尺刻度3相对齐，将其移动到所需尺寸位置，将需要加工的玻璃放置于模具底座2上，进行加工即可。

本发明它采用在操作台和模具底座上设置标尺刻度，工作时只需要移动模具底座即可，不需要单独测量模具底座移动的位置是否合格，减少了加工所需尺寸玻璃的前序步骤，提高了工作效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。