[发明专利]一种商标卷圈机械

说明书

技术领域

本发明涉及商标印刷机械，具体地说涉及一种商标卷圈机械。

技术背景

在绒线生产中，绒线成球后需要套上圆圈形的产品商标，目前在这个生产过程中主要是以手工的方式实现商标的卷圈，它需要专门的人力来进行，不仅产量低而且耗时，这个过程需要进行涂胶和卷绕二个工序，通过在商标的一端涂胶，再将另一端与其粘贴在一起，如何通过机械装置和电气控制来实现涂胶和卷绕的自动过程，并且商标卷圈的质量和产量满足生产的要求，一直是绒线生产厂家所希望实现的，针对上述绒线生产中实际问题，根据不同尺寸规格商标在卷圈成型过程中的共同特点，对商标卷圈机械装置进行较为完善的设计，同时要保证技术方案具有较好的可实施性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种商标卷圈机械，可以克服上述商标卷圈的手工劳动过程中生产效率低的问题，通过商标卷圈机械的自动化生产，可以满足商标卷圈生产的质量和产量要求。

为实现上述目的，本发明采用如下方案：

一种商标卷圈机械，在机架上设有出料箱和胶盒，其特征在于在出料箱的上方设有升降托板，一个左右移动的水平送料板设置在升降托板上，在水平送料板的上方设有胶盒，在水平送料板两侧的上方设有机头，机头位于出料箱的上方，机头上设有旋转滚筒，其圆周表面上设有吸气孔，旋转滚筒的一端联接有退料气缸，水平送料板和升降托板配合将商标的一端移动到旋转滚筒的下方，同时商标的另一端设置在胶盒的下方进行涂胶，旋转滚筒通过吸气孔将商标吸住并将其卷绕成圆圈，退料气缸拉动旋转滚筒轴向位移使卷圈的商标从其表面上退出。

所述机头由机头联接板、右卷圈立板、左卷圈立板、气缸固定板组成框架，左卷圈立板上设有旋转挡板，其上设有吸气嘴，右卷圈立板上设有卷圈电机，其输出轴上设有传动轮A，右卷圈立板上还设有轴承，轴承内圈联接有传动轮B，传动轮A通过传动带将动力输送到传动轮B，旋转滚筒可在轴承的内圈上轴向滑动，在气缸固定板的一侧设有退料气缸，它通过气缸杆联接旋转滚筒，旋转滚筒接触旋转挡板时其内腔组成密封空间。

所述机头中的旋转滚筒由退料弧形板A、退料弧形板B及其上的退料挡板槽、退料板和轴承组成，气缸杆联接退料弧形板A，退料弧形板A与退料弧形板B滑动联接，并通过其端部的圆环联接件拉动退料弧形板B，在退料弧形板B上设有退料挡板槽，轴承的内圈上设有退料板，退料板卡入退料挡板槽中，在退料弧形板B上还设有一组以上的吸气孔。

所述在机架的内侧墙板设有升降导轨，升降托板的一端设置在升降导轨上并沿其上下滑动，升降电机通过升降螺杆联接升降托板，升降托板上水平设有移动螺杆，并由移动电机驱动，移动螺母设置在移动螺杆上，移动螺母上联接有水平送料板。

所述水平送料板的中间设有隔料板，隔料板的左右分别设有一组商标，每组商标的两侧设有挡料板，在挡料板的一端设有气动压板B。

所述在机架的中间上方设有胶盒插槽，胶盒可水平插入胶盒插槽中，涂胶口面向水平送料板，在机架的两侧上方分别设有一个机头安装底座，机头通过机头固定螺栓联接在机头安装底座上。

在上述技术方案中：

在机架上设置的出料箱位于机头和胶盒的下方，升降托板水平设置在出料箱中间的上方，水平送料板设置在升降托板上，胶盒的涂胶口设置在其下端，并对应升降托板的中间位置，水平送料板移动到一侧机头的下方时，其水平送料板上的商标的头部和尾部分别对应旋转滚筒上的吸气孔和胶盒的涂胶口，左右移动水平送料板，始终保持一个机头处于商标的卷圈状态，另一个机头处于商标的落料状态，所设置的旋转滚筒的周长小于商标的长度，其尺寸应保证商标卷圈后头尾粘接。

在机头的左卷圈立板上的旋转挡板通过轴承联接吸气嘴并绕其旋转，卷绕的轴承外圈联接在右卷圈立板上，轴承内圈联接旋转滚筒，旋转滚筒接触到旋转挡板后其内腔形成密封空间，卷圈电机通过传动轮A和传动轮B之间的传动带使旋转滚筒转动。

退料弧形板B通过卡入退料挡板槽中的退料板联接轴承的内圈，退料弧形板A侧通过退料弧形板B之间的间隙与之相联接，气缸杆通过旋转的轴承联接退料弧形板A。

机架内侧墙板的升降导轨垂直于升降托板，升降螺杆垂直联接升降托板，移动螺杆左右水平方向设置在升降托板上，移动电机驱动移动螺杆带动移动螺母左右移动水平送料板。

在机架两端的机头安装底座可以方便的联接安装不同规格直径的旋转滚筒，达到快速更换安装机头的目的。