[发明专利]喷墨装置及喷墨装置的头部配置方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨装置及喷墨装置的头部配置方法。

背景技术

近年来，关注一种使用喷墨装置来制造仪器的方法。喷墨装置具有进行液滴喷出的多个喷嘴，通过一边对喷嘴和印刷对象物的位置关系进行控制一边从喷嘴喷出液滴，来将液滴涂布于印刷对象物。

作为这种喷墨装置的一种，存在一种包括被称为行扫描头部的、在印刷对象物的宽度方向上排列设置的多个模块头部(具有多个喷出口的液滴喷出头部)的喷墨装置。图7中示出了行扫描头部98的示意图。如图7所示，行扫描头部98由多个模块头部620和对其进行保持的框体121构成。行扫描头部是沿着印刷对象物的宽度方向延伸的长条状物体，因此，难以一体制作，但通过将小面积的模块头部排列设置于印刷对象物的宽度方向上，能制成长条的行扫描头部。

另外，为了实现高精细、高精度的印刷，已知有一种装设有对喷嘴的配置进行了改进了的模块头部的行扫描头部(例如参照专利文献1的日本专利特开2002-273878号公报)。图8是表示专利文献1中记载的、构成现有的行扫描头部的模块头部620的喷嘴600的配置的示意图。

在图8(a)中，使模块头部620的长边方向相对于与印刷方向(以下称为主扫描方向)呈直角的方向(以下称为副扫描方向)倾斜角度θ。通过使模块头部620倾斜，能使印刷点的印刷间距窄间距化。印刷点表示液滴射中印刷对象物的配置，印刷间距表示印刷点在副扫描方向上的间隔。

另外，在专利文献1中，也记载有如图8(b)那样，在模块头部620上平行地设有两列喷嘴600的列的装置。根据该方式，能进一步使印刷间距窄间距化，并能实现高精细的印刷。

另外，在印刷对象物的宽度较大的情况下，可以考虑通过采用将上述行扫描头部沿副扫描方向(印刷对象物的宽度方向)排列配置多个的结构，以能按每个行扫描头部进行模块头部的更换作业、维修，不会损害模块头部的更换性及维修性，且能构成宽度大的描画线。此时，当未高精度地装设各行扫描头部时，因多个行扫描头部间的相对位置存在误差，会产生射中误差，对于这样的技术问题，关于装设的行扫描头部，已知有下述方式，其包括：根据从行扫描头部喷出的射中误差的识别结果，对各行扫描头部在副扫描方向及θ轴方向上的相对位置分别进行修正的工序；以及根据上述射中误差的识别结果，对主扫描方向上的喷出图案数据进行修正的工序(例如参照专利文献2的日本专利特许第4765278号)。

然而，在将上述现有结构的行扫描头部(参照图9的符号99、100)沿副扫描方向排列配置的情况下，形成为印刷间距(参照图9的符号P)越细、则行扫描头部彼此的距离(参照图9的符号D)就越小这样的结构。行扫描头部由多个模块头部和对其进行保持的框体构成，因此，是重量较重的物体，为了准确地进行调节行扫描头部间的微小间距的作业，需要较高的技能和经验。即，当装设行扫描头部时、进行副扫描方向及θ轴的调节时，产生行扫描头部彼此干涉的危险升高这样的技术问题。当行扫描头部彼此干涉时，装设于行扫描头部的模块头部(参照图9的符号620a、620b)的位置偏移，液滴的射中精度降低。另外，为了修复模块头部的装设位置，需将行扫描头部从喷墨装置上拆下，再次进行模块头部的对准，然后将行扫描头部装设于喷墨装置，因此，头部装设及位置调节需要大量的时间。

图9是将上述现有结构的第一行扫描头部99及第二行扫描头部100排列配置在印刷对象物的宽度方向上的情况下的行扫描头部及配置于各行扫描头部的端部的模块头部620a、620b的示意图。另外，X轴方向表示主扫描方向，Y轴方向表示副扫描方向。

在图9中，当将模块头部620a、620b的从副扫描轴630起始的倾斜设为θ，将喷嘴600的喷嘴间距设为p，将印刷点110的副扫描方向距离即印刷间距设为P(＝p·cosθ)，将模块头部620a、620b的短边方向的尺寸设为K，将喷嘴600的喷嘴列内的个数设为n，将模块头部620a、620b间的距离设为d，将从第一行扫描头部99的副扫描方向端面到模块头部620a的副扫描方向端面为止的距离设为i，将从第二行扫描头部100的副扫描方向端面到模块头部620b的副扫描方向端面为止的距离设为i，将第一行扫描头部99与第二行扫描头部100的距离设为D时，模块头部620a、620b间的距离d及第一行扫描头部99与第二行扫描头部100的距离D满足以下关系式。

(数学式1)

d＝n·sinθ·P－K(式1)

(数学式2)

D＝d－2·i(式2)