[发明专利]高强度钢热成形最佳温度控制装置

权利要求书

1.一种高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置包括有上部机构、下部机构和卸料机构；

所述的上部机构位于下部机构的正上方，卸料机构位于下部机构的右侧；

所述的下部机构包括有下导热板(4)、下模座(5)、散热片框架(7)、散热机构与9～17个结构相同的下热电偶(13)；

9～17个结构相同的下热电偶(13)分别安装在下导热板(4)上表面的凹槽内，每个下热电偶(13)通过点焊连接在下导热板(4)的凹槽内，下导热板(4)下表面与下模座(5)的上表面相接触并采用焊接方式连接，下模座(5)的下表面与散热片框架(7)上表面相接触并采用焊接方式连接，散热机构位于散热片框架(7)的下部的中心位置。

2.按照权利要求1所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的散热机构包括散热风扇(9)与散热风扇框架(11)；

所述的散热风扇框架(11)为两层框架式结构件，散热风扇框架(11)的顶端为中心处设置成通气网的防护罩，散热风扇框架(11)中间层为中心处也设置成通气网的网状隔层，网状隔层的中心处设置有安装散热风扇(9)的中心孔，散热风扇(9)的下端插入网状隔层的中心孔中并和风扇电机(21)的输出端相连接。

3.按照权利要求1所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的下导热板(4)为长方体形结构件，下导热板(4)的长度、宽度分别与下模座(5)的长度、宽度相同，下导热板(4)采用导热性能好的紫铜材料，下导热板(4)上表面中心处以200mm等间距设置有两排安装下热电偶(13)的凹槽，两排凹槽相互垂直地对称地设置，下导热板(4)的四周设置有布置导线的通孔。

4.按照权利要求1所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的下模座(5)为长方体形结构件，下模座(5)的中部设置有13～21个相互平行的圆形通孔即下冷却水道(12)，下冷却水道(12)分两层交错布置，下冷却水道(12)的直径为40mm，每层相邻两下冷却水道(12)的中心距为160mm，上层与下层的下冷却水道(12)在垂直方向的中心距为120mm。

5.按照权利要求1所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的上部机构包括有4个结构相同的上模导柱(1)、上模座(2)、上导热板(3)、13～21个结构相同的上热电偶(14)；

上模导柱(1)的下端与上模座(2)上表面四角处的螺纹盲孔螺纹连接，上模座(2)的下表面与上导热板(3)的上表面相接触并采用焊接方式连接，上热电偶(14)安装在上导热板(3)下表面上的凹槽内，上热电偶(14)采用点焊连接在上导热板(3)上的凹槽内。

6.按照权利要求5所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的上模座(2)为长方体形结构件，上模座(2)的长度、宽度分别与下模座(5)的长度、宽度相同，上模座(2)的上表面的四角处设置有用于连接上模导柱(1)的螺纹盲孔，上模座(2)的中部设置有13～21个相互平行的圆形通孔即上冷却水道(15)，冷却水道(15)分两层交错布置，上冷却水道(15)的直径为40mm，每层相邻两上冷却水道(15)的中心距为160mm，上层与下层的上冷却水道(15)在垂直方向的中心距为120mm。

7.按照权利要求5所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的上导热板(3)为长方体形结构件，上导热板(3)的长度、宽度分别与上模座(2)的长度、宽度相同，上导热板(3)采用导热性能好的紫铜材料，上导热板(3)下表面的中心处以200mm等间距设置有两排凹槽，两排凹槽相互垂直地对称地设置，两排凹槽内安装有上热电偶(14)；上导热板(3)的四周设置有布置导线的通孔。

8.按照权利要求1所述的高强度钢热成形最佳温度控制装置,其特征在于，所述的卸料机构包括有推料板(16)、2个结构相同的推料板支架(17)、2个结构相同的推料板上盖板(18)；

推料板(16)通过其两个矩形通孔套装在2个结构相同的推料板支架(17)顶端的轨道上，2个结构相同的推料板上盖板(18)安装在2个结构相同的推料板支架(17)的轨道上，轨道的上表面与推料板上盖板(18)的下表面相接触，并采用螺栓进行连接，推料板支架(17)的底座固定在地面上的夹具内。