[发明专利]一种复合冶金优化质变剂及其优化质变方法

说明书

技术领域

    本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种复合冶金优化质变剂及其优化质变方法。

背景技术

    钢铁需求量巨大，为了提高钢铁的生产质量，通常钢铁在铸造冶炼过程中，需要对钢铁进行精炼、变质等一系列的处理，达到减少或清除钢铁中的夹杂物以及细化钢铁的晶粒度等目的，从而提高钢铁的洁净度和钢的性能。目前在冶金行业，通常在钢水或钢铁液中加入净化剂、球化剂、孕育剂或稀土变质剂来实现钢铁的脱氧脱硫、纯化钢铁等。它们通常都是单独使用，或单纯为了实现脱氧或者脱硫，性能较为单一，加入量也较大，为了实现除杂等目的，通常还需要多次添加和分次使用，因而在使用过程中也容易使钢铁中引入较大量的其它杂质，最终给钢铁的性能带来一定的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种复合冶金优化质变剂及其优化质变方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种复合冶金优化质变剂，包括按质量百分比计的如下组分：钙离子化合物2-6%，钾离子化合物19-25%，镧基化合物8-12%，钇基化合物12-17%，锶基化合物19-25%，铈基化合物15-21%。

优选为，钙离子化合物2-6%，钾离子化合物24-25%，镧基化合物11-12%，钇基化合物12-17%，锶基化合物19-25%，铈基化合物19-21%。

更优选为，钙离子化合物4-6%，钾离子化合物24-25%，镧基化合物11-12%，钇基化合物12-17%，锶基化合物22-25%，铈基化合物19-21%。

进一步优选为，钙离子化合物5-6%，钾离子化合物24-25%，镧基化合物11-12%，钇基化合物12-16%，锶基化合物24-25%，铈基化合物19-20%。

上述的复合冶金优化质变剂的优化质变方法，包括如下步骤：

（1）将该复合冶金优化质变剂按钢水、铁水或钢铁液质量的0.1-0.4%加入到即将出炉的冶炼炉中，或将该复合冶金优化质变剂随出炉后的钢水、铁水或钢铁液一起加入到浇注包中，或直接加入到铸型中；

（2）将处理后的钢水、铁水或钢铁液快速浇注成型。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本发明的冶金优化质变剂为复合型质变剂，同时发挥去氢、除氧、脱硫、脱磷等作用，处理后，所得产品的氧含量达到30ppm以下，脱硫率或脱磷率均可达到70%以上。

（2）本发明的冶金优化质变剂一次加入，并且各组分的作用并非简单叠加，在此配比下，能够使各组分发挥协同作用，不但效果更好，同时用量也明显减少，因此处理成本降低，同时带入产品中的杂质也明显减少，提高了产品的性能。

    （3）本发明的复合冶金优化质变剂极易与钢水等混合均匀，混合简单方便，简化了处理工艺。

   （4）本发明的复合冶金优化质变剂对钢水等进行处理后，能够减少晶粒尺寸，提高铸铁、铸钢的硬度、强度及延展性等多项性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明并不限于此。

实施例1

本实施例的复合冶金优化质变剂，包括按质量百分比计的如下组分：钙离子化合物13%，钾离子化合物14%，镧基化合物8%，钇基化合物16%，锶基化合物25%，铈基化合物11%。

上述的复合冶金优化质变剂的优化质变方法，包括如下步骤：

（1）将0.3kg的该复合冶金优化质变剂加入到即将出炉的100kg含硫0.2%的钢水冶炼炉中；

（2）将处理后的钢水快速浇注成型。

得到的产品的氧含量为25ppm，含硫量<0.05%，脱硫率达到75%。

实施例2

本实施例的复合冶金优化质变剂，包括按质量百分比计的如下组分：钙离子化合物5%，钾离子化合物24%，镧基化合物12%，钇基化合物14%，锶基化合物24%，铈基化合物21%。

上述的复合冶金优化质变剂的优化质变方法，包括如下步骤：

（1）将0.2kg的该复合冶金优化质变剂随出炉后的100kg含磷0.4%的铁水一起加入到浇注包中；

（2）将处理后的铁水快速浇注成型。

得到的产品的氧含量为29ppm，含磷量<0.09%，脱磷率达到77%。

实施例3

本实施例的复合冶金优化质变剂，包括按质量百分比计的如下组分：钙离子化合物4%，钾离子化合物25%，镧基化合物11%，钇基化合物17%，锶基化合物22%，铈基化合物21%。