[发明专利]一种应用于连续等温淬水生产的进料控温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于连续等温淬水生产的进料控温装置，应用于连续等温淬水生产处理。

背景技术

为了保障等温淬火处理的连续性，特需要一种结构在物料传送机保持、等温作业均能起到作用，而现有设备在实施过程中无法满足，因此，针对上述问题是本发明研究的对象。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供一种应用于连续等温淬水生产的进料控温装置，有助于满足连续等温淬火的热处理需求。

本发明的技术方案在于：

一种应用于连续等温淬水生产的进料控温装置，包括设于机架上的传送生产线和位于传送生产线行程中的淬火室，其特征在于：所述淬火室的前后侧上设有活动隔离门，所述淬火室内设有可对接于传送生产线的可升降平台，所述传送生产线的转向区域设有物料转向用的转向机构，所述传送生产线包括若干位于同一平面上的传送辊组成，且传送辊的两端分别经轴承及水冷式轴承座与机架连接，所述机架的侧部上设有一储水槽，所述储水槽的中部开设有一排水口，所述排水口经一排水管与一输送泵的进口连接，所述输送泵的出口经一分流器及各输送支管与各水冷式轴承座的进水口连接，所述水冷式轴承座的出水口经各回流支管回流至储水槽内。

其中，所述转向机构包括位于传送生产线转向区域底侧的可升降的第一底座，所述第一底座上设有若干位于同一平面上的传送辊，所述可升降第一底座的底侧与一气缸的活塞杆连接，所述气缸安装在一旋转平台上，所述传送生产线的出料端的底侧设有一可升降的第一底座，所述第一底座上设有若干位于同一平面上的传送辊，所述可升降第一底座的底侧与一气缸的活塞杆连接，所述气缸安装在一旋转平台上，所述旋转平台底侧固连有一驱动齿，所述驱动齿与设于其旁侧的主动齿轮啮合，所述主动齿轮由一活塞杆活动端铰接于主动齿轮上且起到推动主动齿轮旋转的主气缸连接，所述传送辊位于传送生产线的间隙内。

所述储水槽位于传送辊的上方，所述回流支管的出水口位于储水槽的水面上。

所述淬火室上端设有两个分别驱动前后侧活动隔离门的纵向设置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部上连接有一底座，所述底座的两侧分别固设有一链轮，且每个链轮上绕置有一链条，所述链条的一端与淬火室顶端固定连接，所述链条的另一端与活动隔离门的一侧部连接，所述活动隔离门上设有由挡板遮挡的观察口，且所述挡板上设有一手握杆，两个链轮上连接的链条另一端相对活动隔离门中心对称布设。

所述淬火室的一侧外壁上设有一蜗轮蜗杆减速机，所述可升降平台的外侧上纵向设置有一传动杆，所述传动杆的上端设有一从锥齿，所述从锥齿与蜗轮蜗杆减速机输出轴上的主锥齿啮合，所述传动杆的下端设有一主齿轮，所述主齿轮与纵向设于可升降平台一旁侧部上的从齿条啮合连接，所述淬火室的内壁上还设有一可自转的链轮，所述链轮上绕置有一链条，所述链条的一端连接于活动升降支架的另一旁侧部上，所述链条的另一端固定于淬火室内壁上，所述链轮经设于淬火室外侧上的主链轮经连接轴驱动转动。

本发明的优点在于：本发明构造简单，实施便捷，能有效满足生产需求。

附图说明

图1 本发明实施例的轴承冷却部分的结构示意图。

图2 本发明实施例的生产线转向部分的结构示意图。

图3 本发明实施例的活动隔离门升降部分的结构示意图。

图4 本发明实施例的升降平台部分的结构示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。