[发明专利]一种新型高性能双面胶带

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面胶带，尤其涉及一种新型高性能双面胶带。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，一般是由基材、胶粘剂、离型纸三部分组成的。双面胶带应用广泛，可用于皮革、贴纸、文具、办公、电子、汽车等行业，随着经济的发展，双面胶带的应用越来越广，双面胶带的质量也需要提高，但是目前市场上应用于电子或是汽车部件产品上的双面胶带存在由于原料配制不合理或是一些其他问题造成最后的产品性能不佳，耐热性能差且抗静电性能差，最后会因为应用到电子或是汽车产品中双面胶带为电子或是汽车产品带来不良效果，更严重的是可能会导致电子汽车产品不能正常工作，为此研制出一种新型高性能双面胶带。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种新型高性能双面胶带，所述双面胶带具有耐高温、韧性好、高抗静电等性能。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为一种新型高性能双面胶带，所述新型高性能双面胶带由离型纸、第一压敏胶层、第二压敏胶层、基层、聚酯防静电薄膜层组成，该基层的上下表面分别附有第一压敏胶层和第二压敏胶层，第一压敏胶层的外表面设有聚酯防静电薄膜层，聚酯防静电薄膜层的外表面设有离型纸，第一压敏胶层和第二压敏胶层组分及质量配比为10～20份的环氧树脂胶粘剂、0.1～0.5份的偶联剂、0.3～0.5份的流平剂、0.2～0.5份的消泡剂、0.5～0.8份促进剂、1～2份的滑石粉。

进一步地，所述基层采用双向拉伸无色透明的聚对苯甲酸乙二醇和聚酰亚胺制备组成。

进一步地，所述第一压敏胶层和第二压敏胶层组分及最佳质量配比为15份的环氧树脂胶粘剂、0.2份的硅烷偶联剂、0.4份的丙烯酸酯，0.3份的聚乙二醇醚、0.5份三乙醇胺、1份的滑石粉。

进一步地，所述环氧树脂胶粘剂采用的是耐高温环氧树脂胶粘剂。

进一步地，所述环氧树脂胶粘剂采用改性技术，在环氧树脂中引入耐热杂原子，并且采用纳米二氧化硅和羰羧基液体丁腈橡胶对环氧树脂进行改性。

进一步地，所述纳米二氧化硅的质量为2％的环氧树脂。

本发明的有益效果：采用双向拉伸无色透明的聚对苯甲酸乙二醇和聚酰亚胺作为基层的组成成分，增加了成胶带后的韧性；感胶层采用改性的环氧树脂作为胶粘剂能加成胶带后的耐热性能。

附图说明

图1是本发明实施例的局部剖视图。

相关部件符号标记如下：

离型纸1    第一压敏胶层2    第二压敏胶层3    基层4

聚酯防静电薄膜层5

具体实施方式

一种新型高性能双面胶带，该新型高性能双面胶带由离型纸1、第一压敏胶层2、第二压敏胶层3、基层4、聚酯防静电薄膜层5组成，该基层的上下表面分别通过涂布工艺设有第一压敏胶层2和第二压敏胶层3，第一压敏胶层2的外表面覆有聚酯防静电薄膜层5，聚酯防静电薄膜层5的外表面覆有离型纸1，第一压敏胶层2和第二压敏胶层3分别由0.15kg的环氧树脂胶粘剂、0.002kg份的硅烷偶联剂、0.004kg的丙烯酸酯，0.003kg的聚乙二醇醚、0.005kg三乙醇胺、0.01kg的滑石粉。

在第一压敏胶层2的外表面覆有聚酯防静电薄膜层，能增加其成胶带后的抗静电性能。

为了保证成胶带后的韧性良好，我们采用双向拉伸无色透明的聚对苯甲酸乙二醇和聚酰亚胺制备成基层，同时聚对苯甲酸乙二醇本身具有一定耐高温性能，作为基层的主要组成成分也能提高基层的耐高温性能。

采用耐高温的环氧树脂作为压敏胶层中的胶粘剂，能增加其成胶带后的耐高温性能，为了保证环氧树脂的性能更为优越，我们将环氧树脂胶粘剂采用改性技术处理，在环氧树脂中引入耐热杂原子，并且采用纳米二氧化硅和羰羧基液体丁腈橡胶对环氧树脂进行改性，通过纳米二氧化硅改性后制得的胶粘剂有着更好的耐热性能。当纳米二氧化硅质量分数为2％时,该胶粘剂有很好的抗剪强度和耐热性能，相比起保守的胶粘剂，采用该种方法制得胶粘剂剪切强度达到179MPa，耐高温程度能提高25℃～35℃。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。