[发明专利]一种环形防喷器密封胶芯更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及油田作业机械制造技术领域，确切的说，它是一种环形防喷器密封胶芯更换装置。

背景技术

蒸汽驱注高温不压井作业技术是深层稠油开采技术中的一项重要的增产技术，它可以节约能源、保护地下已经形成的高温场、减小压井液对地层的污染、提高采收率，为稠油的复合开采、增油措施的实施、增产目标的实现具有极为重要的意义，已得到石油开采业的高度重视。蒸汽驱注井在长期注汽后，由于管柱变形、密封失效等原因，不可避免的需要更换修井作业。

环形防喷器是修井作业中的关键井控设备，是在进行修井和完井等操作中，为防止发生井喷而添加的关闭井口的井控设备,它可以实现全封和半封功能,且结构简单,方便操作,是一种常用的井口装置。环形防喷器的核心部件就是其密封胶芯，按其结构形式可分为锥形胶芯、球形胶芯和综合形胶芯防喷器。前两种形式防喷器我国已较多企业生产，并得到广泛使用，后一种防喷器目前我国尚未生产，应用也很少。

蒸汽驱注高温不压井具有高温、高压、井下介质复杂的特点，在修井作业时，随着胶芯开关循环次数的增多和时间的延续，橡胶会出现疲劳裂纹、腐蚀及老化现象，其回弹力逐渐减弱，密封效果变差，以致达不到密封的要求。此时，必须及时更换胶芯。在此类井修井作业中，修井机需要上下两个环形防喷器组合使用，其间用金属耐压过渡管连接。两个环形防喷器上面和下面还要连接其他设备，如接箍检测器、三闸板防喷器等，都是硬连接。因此，给作业现场更换胶芯带来难度。

发明内容

本发明的目的就是解决上述现有技术中存在的缺欠和不足，提供一种集成度高、方便快捷、安全可靠的环形防喷器密封胶芯更换装置。本发明的目的是这样实现的，环形防喷器密封胶芯更换装置包括：圆柱管、上连接架、下连接板、连接板、导向护套、伸缩管、上环形防喷器、全封闸板、过渡管、卡瓦、下环形防喷器、三闸板防喷器、导向柱、液压提升油缸、下托板和圆形支撑板，其特征在于：井架由四个圆柱管组成，在圆柱管的上面和下面分别装有上连接架和设有下托板的下连接板，由伸缩管、上环形防喷器、全封闸板、过渡管、卡瓦、下环形防喷器和三闸板防喷器组成的中心工作组件上部的伸缩管连接在上连接架上，下部的三闸板防喷器连接在下托板上，中间分别焊有两组内圆柱面导向护套的连接板固定在四个管柱上，上环形防喷器和下环形防喷器的上下分别连接在两个圆形支撑板上，两个圆形支撑板的外侧分别焊接在一组可以在导向护套中移动的外圆柱面导向柱上，液压提升油缸上端安装在上连接架上，下端安装在圆形支撑板上。

本发明的优点是：采用了上环形防喷器-过渡管-下环形防喷器-过渡管-三闸板防喷器串联组合的方式，当更换上环形防喷器的密封胶芯时，下环形防喷器封住井口；当更换下环形防喷器的密封胶芯时，三闸板防喷器封住井口，防止井下高温、高压且介质复杂气（液）体溢出。在不需要防止高温、高压且介质复杂气（液）体溢出的部位安装了可伸缩管，在两个液压提升缸的作用下，中心工作组件可整体或部分上下移动，不仅可以满足快速更换防喷器密封胶芯的需求，而且在井口高低不一的情况下，也能快速方便地使中心工作组件与井口对接。在井架运输状态时，井架处于水平位置，中心工作组件在导向柱与导向护套的作用下限制了个自由度，其底部的下托板与下连接板通过螺栓连接限制了个自由度，保证了整个系统的安全稳定。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明整体结构的左视图。

图3是本发明B-B处的剖视图。

具体实施方式

实施例1：

本发明的零部件均可以机械加工制作，液压提升油缸14等标准件可以购得。修井作业时，由四个圆柱管1组成井架处于竖直位置，井口找正后，打开中心工作组件底部下托板15与下连接板3的连接螺栓，利用两个液压提升缸14提升或下放，带动由伸缩管6、上环形防喷器7、全封闸板8、过渡管9、卡瓦10、下环形防喷器11和三闸板防喷器12组成的中心工作组件整体移动，保证可在井口高低不一的情况下，快速方便地使下托板15与井口法兰相连。当需要更换上环形防喷器7的密封胶芯时，利用下环形防喷器11封住井口，打开上环形防喷器7的上盖与缸体的连接螺栓，在两个液压提升油缸14的作用下连同圆形支撑板16与上盖向上提升300-400mm，留出更换密封胶芯的空间，即可方便更换。当需要更换下环形防喷器11的密封胶芯时，利用三闸板防喷器12封住井口，打开下环形防喷器11的上盖与缸体的连接螺栓，在两个液压提升油缸14的作用下连同圆形支撑板16及该板以上的组件与上盖向上提升300-400mm，留出更换密封胶芯的空间，即可方便更换。