[发明专利]一种用于齿条固定的快速工装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于齿条固定的快速工装结构。

背景技术

齿条的生产过程种，其齿形的加工多采用数控铣床来完成，现有的数控铣床在加工齿条齿形的过程中，装夹效率低，一次性只能加工少量齿条，加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，装夹效率高，可以提高整体加工效率的用于齿条固定的快速工装结构。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

一种用于齿条固定的快速工装结构，其特征在于：包括工装底座、齿条固定台、第一工装楔形块、第二工装楔形块、中间挡块，工装底座上固定有工装导柱，齿条固定台上固定有工装导套，工装导柱与工装导套相配合，齿条固定台上设置有第一齿条挡块和第二齿条挡块，其中，第一齿条挡块、第一工装楔形块、中间挡块、第二工装楔形块、第二齿条挡块依次设置，第一齿条挡块、第二齿条挡块、第一工装楔形块、第二工装楔形块均平行于中间挡块，第一工装楔形块、第二工装楔形块、中间挡块通过螺钉固定在齿条固定台上，第一工装楔形块的两侧面分别呈竖直面以及斜面结构，第二工装楔形块的两侧面也分别呈竖直面以及斜面结构，中间挡块的两侧边均呈斜面结构。

采用本结构，工装底座、齿条固定台采用分离式结构，可脱离工作台进行装夹，减少了在加工设备上的装夹时间，并且齿条被夹紧在第一工装楔形块和第一齿条挡块之间以及第二工装楔形块和第二齿条挡块之间，通过不断拧紧中间挡块上的螺钉，中间挡块的两侧斜面分别作用在第一工装楔形块、第二工装楔形块的侧边的斜面结构上，从而缩小第一工装楔形块和第一齿条挡块之间的距离以及第二工装楔形块和第二齿条挡块之间的距离，从而实现齿条的固定在齿条固定台，并且装夹数量多，状态稳定，保证了加工质量。

作为优选，该快速工装结构还包括第一工装导向板、第二工装导向板、第一油缸以及第二油缸，齿条固定台上还开设有第一导向板滑槽和第二导向板滑槽，第一工装导向板通过第一导向板导套和第一导向板导柱滑动安装在工装底座上，第二工装导向板通过第二导向板导套和第二导向板导柱滑动安装在工装底座上，第一油缸驱动该第一工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第二油缸驱动该第二工装导向板相对工装底座做往复的竖直直线移动，第一导向板滑槽和第二导向板滑槽分别与第一工装导向板、第二工装导向板相配合，第一工装导向板、第二工装导向板的两侧均设置有若干个第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮的安装轴竖直设置，第二滚轮的安装轴水平设置。

采用这种结构，第一导向板滑槽和第二导向板滑槽分别对准第一工装导向板、第二工装导向板，装夹了齿条的齿条固定台推送到第一工装导向板、第二工装导向板上，在此过程中，第一滚轮和第二滚轮很好地与第一导向板滑槽和第二导向板滑槽滚动配合，实现了顺滑推送，待工装导套和工装导柱的位置对准后，第一油缸和第二油缸分别带动第一工装导向板、第二工装导向板向下移动，从而带动齿条固定台向下移动，工装导套和工装导柱套牢，实现了齿条固定台与工装底座的固定。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

可一次性装夹多个齿条进行加工，提高了单次装夹数量，并且通过离合式的齿条固定台、工装底座结构，可脱离工作台进行装夹，减少了在加工设备上的装夹时间，延长了设备加工时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例快速工装结构的立体结构示意图。

图2是本发明实施例快速工装结构的平面结构示意图。

图3是本发明实施例快速工装结构去掉工作台的立体结构示意图。

图4是本发明实施例快速工装结构的第一工装导向板的安装结构示意图。

图5是本发明实施例快速工装结构的第二工装导向板的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。