[发明专利]大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种适应性用、安全性高的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺。

背景技术

目前解决梁钢筋穿钢格构柱问题的施工方法常用的有三种，分别为割孔钢筋连接法、传力钢板法、梁侧加腋法，但均有其不足之处：

1）传统的割孔钢筋连接法在角钢格构柱上进行气割烧孔，很难控制烧孔的大小及形状，往往对角钢格构柱的截面损伤较大，影响其竖向承载力，而且其有动用明火施工，有一定的安全隐患；

2）传力钢板法是在已处于受力状态下的角钢格构柱上进行大量的焊接钢板施工，由于高温下的钢结构承载力急剧降低，存在较大的安全隐患，同时由于传力钢板的焊接，对梁柱节点上混凝土的密实度有较大的影响；

3）梁侧加腋法需在现场施工时对绕行钢筋进行精确加工，需对梁柱节点处箍筋尺寸进行调整，现场施工的难度较高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种适应性用、安全性高的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，它采用磁座钻精准定位、钻孔。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于具体的操作流程为：施工准备、采用Xsteel软件建模、角钢格构柱清理、梁钢筋穿孔定位、磁座钻套绳及固定、磁座钻钻孔、梁钢筋穿孔、钢筋隐蔽验收、浇筑混凝土。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于具体步骤如下：

1）施工准备 准备好梁配筋施工图纸及需要的仪器、材料；

2）采用Xsteel软件建模

采用Xsteel软件，根据设计图纸，在计算机上输入相关参数，建立三维模型，找出梁柱节点钢筋与角钢格构柱的交叉关系；

3）角钢格构柱清理

采用空压机对角钢格构柱内混凝土进行人工破碎，人工对角钢格构柱内杂物进行二次清理，针对柱内夹角部分残留物进行凿除，清理柱内泥土；

4）梁钢筋穿孔定位

利用水准仪在每根角钢格构柱上打上控制线标高，并根据梁配筋施工图纸准确计算梁钢筋在角钢格构柱上的穿孔位置，用卷尺、记号笔等工具标注在角钢格构柱上；

5）磁座钻固定

根据梁钢筋规格选相应规格的电动钻头安装在磁座钻上并拧紧，磁座钻通过磁铁吸附在角钢格构柱上，可牢牢固定住；将保险绳一端系在磁座钻上，另一端系角钢格构柱缀板上，以保证磁座钻在工作中的因意外断电而坠落，起到保护作用。

6）磁座钻钻孔

磁座钻通电后，调整吸附在角钢格构柱上磁的磁座钻位置，并旋转磁座钻上的支撑杆，将电动钻头对准梁钢筋穿孔位置，并顶住工作面，使钻头与角钢格构柱截面垂直，开始钻孔，钻孔时要时时监控磁座钻保持稳定；

7）梁钢筋穿孔

按照梁配筋施工图纸选择梁钢筋，将梁钢筋穿入步骤6）钻的孔内并绑扎。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于步骤2）所述的相关参数包括梁柱截面尺寸、钢筋规格、角钢格构柱规格、主次梁与柱的相交关系。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于步骤3）所述的角钢格构柱内清理完成后，用小铲子、砂纸对其表面进行人工除锈，然后用高压气泵喷吹干净；

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于步骤4）所述的控制线标高为0.8-1.5米。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于步骤4）所述的控制线标高为1米。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于步骤5）所述的磁座钻上的电动钻头比梁钢筋规格大1-3mm。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于步骤6）钻孔时，电动钻头处要浇冷却水，以防钻头与角钢格构柱摩擦产生的高温影响角钢格构柱的承载力，并且保护钻头以防损伤。

所述的大梁钢筋穿钢格构柱磁座钻成孔工艺，其特征在于步骤7）中钢筋搭接、焊接的接点不发生在角钢格构柱内，避免梁钢筋穿不过角钢格构柱，钢筋端部不得有弯曲。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明通过采用水准仪、钢尺在钢格构柱上精准定位钻孔位置及规格，通过磁座钻通电牢牢吸附在钢格构柱上进行钻孔，磁座钻电动钻头可根据钢筋规格选择大小，但所选用的电动钻头直径必须大于钢筋直径1-3mm，以保证大梁钢筋能通过，本发明能够控制成孔水平误差、垂直误差、相邻成孔误差、同方向成孔误差、定位标高均在±3mm之内，具有较高的精度；