[发明专利]单面卷料拼接器及拼接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装在卫生用品生产线上用于对卷料进行自动换接的单面卷料拼接器，属于卫生用品加工生产用机械设备技术领域。  

背景技术

CN 102167237B，公开了一种“卫生用品卷材料自动切断换料设备及方法“，其包括左放卷机构和右放卷机构、压接断料机构、PLC控制器等，通过PLC控制器控制压接断料机构动作，对左放卷机构和右放卷机构中牵引出的卷料进行压接拼合、并切断其中一个放卷机构中已用完的卷料，实现左放卷机构和右放卷机构中卷料的接料更换。

本申请人所拥有的发明专利，公告号为CN 203474024U，公开了一种“卷材尾端自动换接料装置”其包括PLC控制器控制的换接料机构、位于其两侧的左右放卷机构等，换接料机构包括切料机构和接料机构，通过PLC控制器控制换接料机构动作，接料机构对左放卷机构和右放卷机构中牵引出的卷料进行压接拼合，切料机构切断其中一个放卷机构中已用完的卷料，实现左放卷机构和右放卷机构中卷料的接料更换。

上述换接料装置中，需要改进的问题有：1、整个换接料装置中的零件分布零散，安装基准面不一致，造成卷料位置偏差较大、气缸动作不协调等问题，进而导致换接料的精度不高；2、整个换接料装置中的零件较多，结构比较复杂，不仅给工作人员带来检修困难、操控较难等问题，而且各个零件的排布也占用了较大空间，导致换接料装置的体积十分庞大，给换接料装置的安装带来一定的局限。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构紧凑、节约空间，便于操作人员操控，且提高卷料换接精度的单面卷料拼接器及拼接方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、由矩形支架和安装在矩形支架内的切料气缸、接料气缸、接料枕梁和多个导辊构成，是本发明的第一个技术特征。这样设计的目的是，切料气缸和接料气缸均为一个，切料气缸位于接料气缸的一侧，接料气缸下方固定有顶面设有胶粘剂的接料枕梁，导辊将料架上的两个卷料牵引到接料枕梁和接料气缸之间，通过接料气缸伸出下压使得两个卷料拼接，切料气缸切断用尽的卷料，实现卷料的换接；切料气缸、接料气缸、接料枕梁等都以支架为基准安装在支架内，其结构紧凑，占用空间小，且结构简单，便于操作人员操控、检修；同时，切料气缸等零件安装基准相同，气缸动作协调一致，卷料换接精度较高。2、矩形支架由两块底板、位于底板四个角上且连接两块底板的四个连杆组成，是本发明的第二个技术特征。这样设计的目的是，矩形支架由四个连杆连接两块底板构成，切料气缸等零件均安装在支架内部，连杆和底板构成的矩形支架，使得操作人员查看、检修工作更加方便、可视化，另外，也可以根据需要在底板侧面安装安全防护装置或挡板，不仅安装更加方便快捷，而且也有效提高了安全等级。

技术方案1：一种单面卷料拼接器，其包括矩形支架，固定在支架内的切料气缸、接料气缸、接料枕梁和多个导辊；接料枕梁顶面上设有胶粘剂，且接料枕梁位于接料气缸正下方；切料气缸位于接料气缸的一侧，且切料气缸倾斜设置；切料刀片安装在切料气缸的伸缩端。

优选的，导辊为四个；其中三个导辊分别设于接料气缸和切料气缸的两侧，另一导辊设于接料枕梁一侧；接料枕梁侧的导辊，与接料气缸和切料气缸之间的导辊呈上下相对设置。

优选的，矩形支架由两块底板和连接两块底板的四个连杆组成，且四个连杆分别位于底板的四个角部。

优选的，两底板之间固定有一竖直支撑板和一倾斜支撑板；接料气缸固定在竖直支撑板上；切料气缸固定在倾斜支撑板上。

优选的，导辊套在导辊轴上，且导辊轴两端分别固定在两个底板上。

优选的，切料气缸和接料气缸之间的夹角为30°～45°。

技术方案2：一种单面卷料拼接器接料方法，卷料放卷运转工作时：当使用的卷料即将用完，接料气缸向下伸出将卷料和备用卷料压合粘接，此时，切料气缸伸出，带动刀片切断卷料实现备用卷料的换接；换接后，料架旋转180°后通过锁定机构自动锁定，则用完的卷料旋转到下方，操作人员更换上新的备用卷料即可；卷料收卷运转工作时：定位架中，上方为正常使用的收卷卷料，下方为预备拼接的带料头的空卷料；收卷时，接料气缸向下伸出将收卷卷料和空卷料的料头压合粘接，此时，切料气缸伸出，带动刀片切断收卷卷料实现卷料的收卷；收卷后，料架旋转180°后通过锁定机构自动锁定，则空卷料旋转到上方继续收卷剩余材料。

本发明与背景技术相比，一是结构简单、制造成本降低；二是结构紧凑、节省很多空间，便于安装；三是便于操作人员操控、查看检修；四是提高卷料换接精度。

附图说明