[发明专利]用于细长管材的超声波清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于细长管材的超声波清洗机，特别是一种适用于长径比大于300的管材的超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机的工作原理是：超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

对于长径比大于300的细长管材的清洗，其最大的难点是管内的金属屑等异物很难清洗出来。此外现有技术中普遍使用酸洗法处理铜管等管材，以剥离铜管表面被氧化的表层。然而铜管酸洗处理中普遍使用的铬酸是一种环境污染物，而且酸洗后的铜管会残留有铬酸，不适合用作医用铜管及许多高要求的场合。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于细长管材的超声波清洗机，其清洗的管材具有较高的清洁度、适用于制冷行业、医用行业及贵重气体输送行业中。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于细长管材的超声波清洗机，它包括盛有清洗液的超声波清洗槽、用于承载管材的支架，所述超声波清洗槽上设置有超声波振盒，所述支架可相对超声波清洗槽滑动，所述支架的滑动方向与水平方向构成一夹角A，管材浸入清洗液中且管材的轴向与支水平方向构成一夹角B，所述夹角A、B均大于等于0度小于90度。

优选地，所述夹角A等于0度。

优选地，所述夹角大于0小于45度。

优选地，所述超声波清洗槽上设置有一用于驱动所述支架滑动的气缸，所述气缸的活塞杆与所述支架相固定连接。

优选地，所述超声波清洗槽在平行于支架滑动方向的方向上具有相对的第一端和第二端，第一端的上部设置有用于补充清洗液以使管材内的杂质排出的喷淋装置、第二端的下部开设有排污口，管材沿自第一端向第二端的方向逐渐向下倾斜。

更优选地，该超声波清洗机还包括一与所述排污口相连通的过滤器、与所述过滤器相连通的循环泵，所述循环泵与所述喷淋装置相连通。

进一步地，所述排污口与所述过滤器之间设置有用于调节排污量的球阀。

优选地，所述超声波清洗槽的底部和侧部上均设置有多个超声波振盒。

优选地，该超声波清洗机还包括一可拆卸地安装在所述支架上的吊架，管材放置于所述吊架上。

本发明采用以上结构，相比现有技术，具有如下优点：在超声波清洗槽内制造出高功率的超声波声场，将管材置于该超声波声场中并使管材在其中往复地滑动，管材内的金属屑等杂质在管内产生“悬浮”状态，极易被流经管材内的清洗液冲洗出来，同时超声波声场配合碱性或中性清洗机可将管材表面的氧化层去除，清洗后的管材具有较高的清洁度和光亮度，非常适合用于制冷行业、医用行业以及某些贵重气体输送行业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、超声波清洗槽；2、支架；3、吊架；4、超声波振盒；5、气缸；6、喷淋装置；7、排污口；8、过滤器；9、循环泵；10、球阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

结合图1所示，一种用于细长管材的超声波清洗机，它包括盛有清洗液的超声波清洗槽1、用于承载管材的支架2，所述超声波清洗槽1上设置有超声波振盒4，所述支架2可（对应于图1中纸面的左右方向）相对超声波清洗槽1滑动，所述支架的滑动方向与水平方向构成一夹角A，管材浸入清洗液中且管材的轴向与支架2的滑动方向构成一夹角B，所述夹角A、B均大于等于0度小于90度。超声波清洗槽1由不锈钢制成，呈狭长的箱式且上端为敞口的，本实施例中所用的清洗液为水，管材为长径比较大的细长管材，管材沿超声波清洗槽1的长度方向放置并保证管材全部浸入水中。