[发明专利]一种立式叶滤机过滤装置的新型聚液管

说明书

技术领域

本发明涉及氧化铝设备领域，尤其是一种立式叶滤机过滤装置的新型聚液管。

背景技术

进口叶滤机和国产叶滤机相比，过滤装置的聚液管部件方面，滤布与聚液管的密封采用滤布包裹在聚液管上，穿过聚液管上的螺柱，然后用薄板套压紧，基本能满足生产需要，但仍存在缺点。

在实际生产中出现以下问题：在叶滤机的正常过滤阶段，滤布上布满了泥浆，受重力影响，滤布上端下垂，被螺柱损坏，且薄板套使用一段时间以后会松弛，不能压紧滤布，造成跑混；此外，此结构复杂，造成拆装非常麻烦，需借助其它辅助工具，非常不方便。

发明内容

为了解决现有设备易损坏、松弛及结构复杂的问题，本发明提出了一种立式叶滤机过滤装置的新型聚液管，其具有结构简单，不跑混，备件极少，使用安全、可靠等特点。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：所述的一种立式叶滤机过滤装置的新型聚液管，其特征是：在钢管左侧设置压圈，右端设置端板，在钢管上方设置提手，钢管下方设置压环，压环外侧设置弹簧机构，在左侧压圈与弹簧机构之间设置弯钩；其中，弹簧机构由压环、滤片挂架及挡块构成，压环、滤片挂架配合密封后通过连接挡块连接到钢管上，同时，在挡块上设置销钉固定弹簧，在弹簧首尾间设置压环销钉调整弹簧强度。

本发明的有益效果是：不但结构简单，不跑混，而且备件极少，使用安全、可靠。

附图说明

图1为立式叶滤机过滤装置的新型聚液管示意图；图2为图1的仰视图；图3为图1的左视图；图4为弹簧示意图；图5为2个弹簧机构示意图。

其中，1-钢管，2-压圈， 3-弯钩，4-提手，5-端板，6-压环，7-滤片挂架，8-挡块， 9-销钉，10-弹簧，11-压环销钉，12-弹簧机构。

具体实施方式

 下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

具体实施例1：2个弹簧机构的立式叶滤机过滤装置的新型聚液管。

一种立式叶滤机过滤装置的新型聚液管，如图5所示，在钢管1左侧设置压圈2，右端设置端板5，在钢管1上方设置提手4，钢管1下方设置压环6，压环6外侧设置弹簧机构12，在左侧压圈2与弹簧机构12之间设置弯钩3；其中，弹簧机构12由压环6、滤片挂架7及挡块8构成，压环6、滤片挂架7配合密封后通过连接挡块8连接到钢管1上，同时，在挡块8上设置销钉9固定弹簧，在弹簧10首尾间设置压环销钉11调整弹簧10强度。

具体实施例2：3个弹簧机构的立式叶滤机过滤装置的新型聚液管。

一种立式叶滤机过滤装置的新型聚液管，如图1~4所示，在钢管1左侧设置压圈2，右端设置端板5，在钢管1上方设置提手4，钢管1下方设置压环6，压环6外侧设置弹簧机构12，在左侧压圈2与弹簧机构12之间设置弯钩3；其中，弹簧机构12由压环6、滤片挂架7及挡块8构成，压环6、滤片挂架7配合密封后通过连接挡块8连接到钢管1上，同时，在挡块8上设置销钉9固定弹簧，在弹簧10首尾间设置压环销钉11调整弹簧10强度。

生产流程：①据立式叶滤机规格型号，确定钢管1长度、直径、内径以及中间滤片通道尺寸。

②确定剩余各部件尺寸与型号，例如压圈2，滤片挂架7等。

③确定各零部件的合理位置，即定位，例如压圈2位置，挡块8位置，销钉9位置等。

④焊接钢管1与端板5，并用煤油试漏。

⑤做出聚液管工装，焊接其它部件。

⑥打磨光滑，喷丸处理，保持亚光表面。

⑦全尺寸检验，生产出优质新型聚液管。