[发明专利]一种酯化水中提取回收乙二醇和乙醛的方法

说明书

 

技术领域

 

本发明涉及聚酯领域，特指一种酯化水中提取回收乙二醇和乙醛的方法。

 

背景技术

    随着中国聚酯行业的发展，大量的工业废水也随之产生，目前聚酯装置的副产物酯化水和尾气淋洗产生的淋洗水采用蒸汽汽提的方式脱除乙醛等轻有机污染物，脱除的汽提废气送至热煤炉焚烧，废水送至污水处理站进一步生化处理后排放，此种方式没有有效的利用副产物中的有机物，较为浪费。

    因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种酯化水中提取回收乙二醇和乙醛的方法，本案由此产生。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种酯化水中提取回收乙二醇和乙醛的方法，能够在乙二醇循环使用的同时对乙醛进行回收利用。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种酯化水中提取回收乙二醇和乙醛的方法，包括以下步骤：

(1) 将酯化废水收集到酯化废水收集槽内,用输液泵将收集槽内的酯化废水通过换热器预热后，送入乙醛精馏塔的中部，然后通过塔底的加热器加热，乙醛和乙二醇的缔结物逐步分解，乙醛变成蒸汽富集在塔顶，乙醛精馏塔底部的低浓度含乙二醇废水再经工艺废水泵经过换热后直接进入酯化装置继续酯化反应。

    (2)从乙醛精馏塔出来的乙醛蒸汽经过冷凝器后进入乙醛回流罐，回流罐中的乙 回乙醛精馏塔控制灵敏板温度，一部分进入中间罐，从中间罐取样分析且合格后，进入储存罐。

进一步，所述步骤（1）中的加热器的热源为导热油，导热油的温度范围为300℃~350℃。

进一步，所述步骤（2）中的冷凝器中的冷凝水温度为≤7℃。

    进一步，所述步骤（1）中的加热由热媒循环系统供热。

    采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

    从聚酯装置的工艺废水中提取乙醛，减少了聚酯装置的单耗，能够取得可观的经济效益；

采用乙醛精馏塔的高温废水用于乙醛精馏塔的进料预热，回收了乙醛精馏塔废水的热能；

乙醛精馏塔采用导热油加热，相比蒸汽加热，能节约30%左右的能耗。

 

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，改造酯化水收集系统，将从聚酯装置出来后的酯化废水由凝液输送泵输送到酯化废水收集槽，再用输液泵将收集槽内的酯化废水通过换热器换热后，送入乙醛精馏塔中部，塔釜（塔底）内设置加热器，采用二次液相热媒（导热油）提供精馏所需热量，导热油由热媒循环泵作为动力一直循环传送。产生的混合蒸汽从塔釜蒸出，蒸汽和凝液逆向运动，在传热中完成传质和传热，同时使乙醛与乙二醇的缔结物逐步分解，使乙醛蒸汽富集在塔顶。乙醛精馏塔底部的低浓度含乙二醇废水再经工艺废水泵经过换热后直接进入酯化装置继续酯化反应。

乙醛蒸汽经过塔顶冷凝器冷凝后进入乙醛回流罐，回流罐中的乙醛一部分由乙醛回流泵送回精馏塔控制精馏塔的灵敏板温度，一部分进入乙醛中间罐，取样分析合格后自流入工业乙醛储罐。

乙醛精馏塔底部的底浓度含乙二醇废水，经工艺废水泵送入进料换热器与精馏塔进料酯化水进行换热，回收塔釜水的显热，换热后的乙醛精馏塔塔釜水一部分送回聚酯装置的工艺塔顶凝液收集槽，作为工艺塔的回流，同汽提水回流一样，达到降低工艺塔顶乙二醇含量，降低聚酯装置乙二醇单耗。