[发明专利]一种封头用锥形压机

说明书

技术领域

本发明属于封头制作用具技术领域，尤其涉及一种封头用锥形压机。 

背景技术

封头在制作的过程中，由于封头是用于密封所用，所以其一般都是呈特殊的形状。所以在封头的具体的制作过程中需要对封头的一些部位进行锥形化处理。传统工艺中对封头的锥形化处理是人工完成的，所以存在着以下缺陷：一是，效率低下，满足不了工业化生产的要求。二是，人工操作时，即使是同一个规格的同样的产品，每个制作出来的成品会有较大的差别，存在着误差较大，从而造成了成品率不高，造成了浪费。 

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种封头用锥形压机，其技术方案如下： 

一种封头用锥形压机，包括底座，其特征在于，所述的底座上设有工作台和支架，所述的支架和底座形成回字形结构，所述的支架的上部设有液压油缸，所述的液压油缸的下端设有输出轴，所述的输出轴固定连有连接座，所述的连接座的底部连有锥形压模，所述的连接座和锥形压模可分离，所述的锥形压模在液压油缸的推动下可向工作台运动。

优选方式为，所述的支架上部位于液压油缸的两侧各设有一滑套，所述的滑套内活动套接有滑杆，所述的滑杆的下端通过连接板连有连接座。 

优选方式为，所述的支架的两侧部设有台阶。 

本发明提供的封头用锥形压机，其有益效果是： 

本发明的支架和底座形成回字形结构，使得整个锥形压机的支撑更加的稳定，在具体使用的使用底座和支架可以做成一体化，从而给予锥形压机的工作和维修提供稳定性。液压油缸主要是为锥形压机提供动力，使得锥形压机能够具有足够的压力进行压制。连接座在使用的时候是起到连接锥形压模和液压油缸的作用。而连接座和锥形压模之间是可分离式的连接，是为了方便在使用的时候可以根据不同的封头型号来选择不同型号的锥形压模。从而使得一台锥形压机可以适用于不同型号的封头。

本发明进一步的在支架上设置了滑套和滑杆。由于锥形压模和连接座都是采用金属制作而成，而且都是比较大件的，所以重量较重。只是依靠输出轴的连接承重会对液压油缸产生很大的压力。所以采用了滑套和滑杆来进行分担压力。锥形压模和连接座的重量主要是由滑套和滑杆来承受，从而对液压油缸进行保护和对整个锥形压机的稳定性起到作用。 

本发明更进一步的在支架的两侧部设有台阶。一般的锥形压机体型较大，所以在维修和保养的时候比较麻烦。通过台阶可以人工攀爬到支架上对锥形压机进行维修和保养，从而使得维修和保养更加的方便。 

附图说明

图1为本发明的示意图。 

图2为本发明局部放大图。 

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例： 

一种封头用锥形压机，包括底座1，其特征在于，所述的底座1上设有工作台2和支架3，所述的支架3和底座1形成回字形结构，所述的支架3的上部设有液压油缸4，所述的液压油缸4的下端设有输出轴5，所述的输出轴5固定连有连接座6，所述的连接座6的底部连有锥形压模7，所述的连接座6和锥形压模7可分离，所述的锥形压模6在液压油缸4的推动下可向工作台运动。其中所述的支架3上部位于液压油缸4的两侧各设有一滑套8，其中所述的滑套8内活动套接有滑杆9，所述的滑杆9的下端通过连接板10连有连接座6。所述的支架3的两侧部设有台阶11。

底座和支架可以是一体化的，支架上在工作台的上方处设有液压油缸，通过液压油缸的输出轴连有连接座，而连接座通过螺栓连有锥形压模，锥形压模与连接座通过螺栓可分离和连接。可以根据不同的封头型号更换不同的锥形压模。滑套固定在支架上，位于液压油缸的两侧。滑杆套接在滑套内，可以在液压油缸的作用下在滑套内上下滑动。滑杆的下端焊接在连接板上，连接板通过螺栓固定在连接座的两侧部。在支架的两侧部设有两排台阶。 

在具体使用的时候，把封头放置在工作台上，然后开动液压油缸，液压油缸的输出轴带动锥形压模向封头运动，然后对封头进行压制成型。再此过程中，滑杆随着锥形压模的下降而下降。