[发明专利]三维无线充电线圈的制造方法与装置有效
| 申请号: | 201410170917.6 | 申请日: | 2014-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN103985536B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
| 发明(设计)人: | 刘冬生;王萌 | 申请(专利权)人: | 讯创(天津)电子有限公司;王萌;刘冬生 |
| 主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04 |
| 代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司12207 | 代理人: | 王小静 |
| 地址: | 300385 天津市西青区西*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 三维 无线 充电 线圈 制造 方法 装置 | ||
1.一种三维无线充电线圈的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将普通塑胶粒子掺杂含有醛类或醇类的一种或者两种非金属光诱导催化剂,使用注塑机注塑成无线充电线圈的组件;
2)将需要制作无线充电线圈的组件平置于可旋转角度的三维工装上,通过零度和180度翻转确定两侧机械Z轴高度;利用三维绘图软件ProE将改性表面曲面图纸绘制后输入计算机;
3)由计算机输出激光输出功率信号,利用计算机输出机械Z轴升降信号,及f-theta透镜下方的三维卡具的旋转信号,使其达到初始扫描角度及高度;
4)利用激光器控制激光器输出激光控制信号,控制条件:激光器输出波长355nm至1064nm,脉冲宽度1ns到500ns 的高重复频率的脉冲激光,功率0.1W到50W,频率1KHz到1000KHz;
5)利用计算机输出控制信号,通过动态聚焦系统,调整光路系统的聚焦焦距长度,控制扫描镜组配合动态聚焦系统,使得激光焦点可以在三维空间任意位置聚焦;在被加工物体表面完成一条路径的加工;加工完成后,由计算机控制激光器关闭激光;重复以上各步操作直至在被加工零件表面完成所有的路径加工;
6)根据线圈形状,激光焦点通过逐层扫描的方式将塑胶粒子层层气化,最终形成0.1毫米至1毫米不同深度的凹槽,并同氧气结合将凹槽侧壁及底面材料的催化剂改性;
7)化学镀铜;
8)电镀厚铜;
9)电镀镍。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的塑胶粒子为PC、ABS、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的醛类为一元、二元、三元醛;所述的醇类为一元、二元或三元醇。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的控制条件:脉冲宽度在4ns至200ns,重复频率1.6K至1000K,平均功率为0至50W。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的醛和醇分别是2- 甲基丙醛、1,2,3- 三羟基丙醇。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的非金属光诱导催化剂的质量含量为5-10%。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的化学镀铜条件:在pH值12,温度60℃ ;无水硫酸铜10g/L ;酒石酸钾钠40g/L ;乙二胺四乙酸二钠12g/L ;亚铁氰化钾32mg/L ;联吡啶0.04g/L的配方溶液中进行镀铜,辅助空气搅拌;镀铜的速率为4微米/ 小时,在这种条件下在侧壁及底面镀上一层薄铜,厚度10微米。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的电镀厚铜条件:在温度25℃;无水硫酸铜 70g/L;硫酸 200 g/L;氯离子60ppm;镀铜添加剂GT-100 14ml/L将凹槽里面全部镀上厚铜,时间3小时,厚度0.1毫米。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的电镀镍条件:在pH值5,温度85℃;电镀镍溶液:硫酸镍27g/L,次磷酸钠24g/L,醋酸钠15g/L,乳酸30g/L,柠檬酸4g/L,十二烷基硫酸钠1g/L;镀镍时间为15 分钟,厚度2微米。
10.权利要求1所述的方法使用的装置,其特征在于包括激光器、动态聚焦系统、
扫描镜组、f-theta透镜和三维旋转置具,它们按照光路依次连接和排列。
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